鍋爐并汽應(yīng)具備什么條件？

（1）鍋爐設(shè)備情況正常，

（2）料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

（3）過熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa。

（4）蒸汽溫度在370~400OC之間。

（5）汽包水位為-50mm左右。

（6）蒸汽品質(zhì)合格。

（7）管道已充分暖管。

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鍋爐給水為什么要除氧？

氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中較常見，又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。

氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構(gòu)件強度的損壞是十分嚴(yán)重的。（3）定期排污時，應(yīng)保證爐水水位微高于正常水位，排污過程中必須加強對鍋爐水位的監(jiān)視調(diào)整，防止因排污造成低水位事故。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的，占有相當(dāng)?shù)谋壤?。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于蒸發(fā)量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學(xué)除氧兩種。

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常用的鍋爐節(jié)能改造技術(shù)方法

弘通志遠(yuǎn)——專業(yè)鍋爐供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1.安裝節(jié)能冷凝器

通過在鍋爐末端安裝冷凝器，可以利用熱交換原理降低鍋爐排氣溫度并提高鍋爐給水溫度，從而節(jié)省燃料。

2.更換節(jié)能燃燒器

更換節(jié)能環(huán)保型燃燒器。外圈燃燒器通過外圈燃燒器噴射器與外圈燃燒器噴嘴連通，內(nèi)圈燃燒器通過，內(nèi)圈燃燒器噴射器與內(nèi)圈燃燒器噴嘴連通，例如利雅路、歐保等主要品牌鍋爐燃燒機(jī)。

3.煤制氣燃料

按照規(guī)定，將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t，并更換鍋爐燃燒方式，以節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

4.冷凝水的回收

無論是燃煤還是燃油燃?xì)忮仩t，它們都將產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)排放廢水時，由熱力設(shè)備生產(chǎn)所產(chǎn)生的蒸汽所產(chǎn)生的冷凝物大部分會被排出。冷凝液中的冷凝液不回收。

5.除垢和積碳

對于鍋爐，它們通常處于長期運行狀態(tài)，尤其是對于熱水鍋爐。為了防止鍋爐結(jié)垢，通常使用水處理以減少有害雜質(zhì)。即使使用鍋爐水處理和鍋爐軟化水箱，也不能完全避免鍋爐主體的外觀。

6.分布式能源轉(zhuǎn)型

綜合能源綜合利用系統(tǒng)分布在用戶端。二次能源主要為熱電聯(lián)產(chǎn)，分布在用戶端，其他中央供能系統(tǒng)得到補充，實現(xiàn)直接滿足用戶多種需求的能源級聯(lián)利用，并通過中央供能系統(tǒng)提供支持和補充。

7.保溫措施

許多燃?xì)忮仩t僅采用簡單的隔熱措施，有些甚至在外面裝有蒸汽管和耗熱設(shè)備。這將導(dǎo)致在傳輸過程中散發(fā)大量熱量。如果有效地使用燃?xì)忮仩t的主體，蒸汽管道和耗熱設(shè)備，則可以進(jìn)行隔熱，從而可以提高隔熱效果和節(jié)能效果。

8.電機(jī)變頻

電動機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇的速度來實現(xiàn)風(fēng)量的變化，并且沒有節(jié)流損失。另外，變頻調(diào)速系統(tǒng)的軟啟動和軟停止功能可以保護(hù)設(shè)備和電網(wǎng)的安全運行。

9.改造鍋爐控制系統(tǒng)

工業(yè)鍋爐可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)鍋爐的輔助鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，并采用變頻技術(shù)改變電源頻率，以達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量，降低能源成本的目的。

鍋爐疏放水的作用

1、在檢修設(shè)備需要放水時，進(jìn)行局部放水。

2、停爐保養(yǎng)時，放盡各部位積水。

3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門關(guān)閉不嚴(yán)而形成的積水。( 鍋爐啟動初期，冷水進(jìn)入蒸

汽系統(tǒng)形成水塞會造成蒸汽流通不暢，升溫困難，或左右側(cè)汽溫偏差大，不符合汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。由于這時蒸汽壓力低,流量

小，難以將積水帶走，有效的辦法就是打開疏水門，放出積水，使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差，縮短啟動時間)。

4、停爐帶壓放水中，通過控制疏水手動門開度來控制降低壓力速度。

5、點火初期，通過開啟兩側(cè)墻水冷壁下集箱定排，增強側(cè)墻水冷壁管內(nèi)的水循環(huán)，加強換熱，控制汽包兩側(cè)上下壁溫的偏差。

6、水壓試驗時，通過調(diào)整疏水門J控制降低壓力速度

7、通過定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質(zhì)。

8、熱力系統(tǒng)投入前，通過疏水排出管道內(nèi)放熱凝結(jié)后的疏水，提高管道溫度，防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。

9、危急情況下，控制汽包水位。

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