內(nèi)部澆注料的使用技術要求

隨著窯爐所使用的范圍越來越廣泛對于內(nèi)部澆注料的使用技術要求也是越來越高，而且對于澆注料的使用過程中如果遇到了低溫的環(huán)境出現(xiàn)了收縮的現(xiàn)象是因為什么原因呢？

　?。?）可能當烘箱用于脫模和固化時發(fā)生了體積上的變化而且澆注料中的結晶水和游離水被干燥和排出使之發(fā)生了收縮的可能。

　?。?）也可能是因為在高溫使用過程中澆注料發(fā)生化學反應引起的管線變化。

　　在以上這兩種情況下都是會引起澆注料的收縮現(xiàn)象而且面對不正當?shù)幕旌鲜褂脻沧⒘弦彩菚霈F(xiàn)同樣的現(xiàn)象的，所以有必要的改善選用的材料是可以減少收縮的情況還可以提高整體的澆注料的性能。

輕質(zhì)保溫澆注料具有以下幾項優(yōu)點：1：耐高溫，強度高。2：導熱系數(shù)低。3：體積密度小，降低窯爐熱量消耗。4：施工便捷，減少勞動強度。5：質(zhì)地輕，減輕窯爐爐襯重量。

輕質(zhì)保溫澆注料應用范圍很廣泛，在冶金、機械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門的回窯爐、熱工設備、煙道和煙窗的內(nèi)襯中，普遍采用保溫澆注料作為保溫層。

輕質(zhì)澆注料主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分有致密澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱燒注料兩種。按結合劑分有化學結合、水硬性結合、凝聚結合澆注料。

按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、硅質(zhì)骨料、堿性骨料、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、氧化物等)和隔熱骨料(有漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

按溫度分為低溫輕質(zhì)澆注料（使用溫度在900℃以下），中文輕質(zhì)澆注料（使用溫度在900-1200℃之間），高溫輕質(zhì)澆注料（使用溫度在1200℃以上）。

耐火澆注料的質(zhì)量關乎著施工項目的質(zhì)量，作為澆注料生產(chǎn)廠家，有時候經(jīng)常聽到有客戶訴苦澆注料的施工質(zhì)量不符合預期，澆注料質(zhì)量不好等等聲音。其實導致澆注料質(zhì)量下降的原因幾乎全是沒有掌握正確的保存方法或者施工方法。那么耐火澆注料質(zhì)量下降的原因是什么? 1、關于耐火澆注料施工質(zhì)量的好壞，著重需要關注的有四個要點：錨固件的規(guī)劃及施工質(zhì)量、施工時澆注料含水量、施工時現(xiàn)場的溫度、后期維護及耐火澆注料的烘烤。 2、在拌合澆注料加水的過程中，加水量的多少很重要。例如加水量如果過大，那么澆注料就會出現(xiàn)較為稀的現(xiàn)象，流動性加大，影響澆注料的施工強度。但是如果加水量過少又會導致骨料同粉料不容易拌合，造成堆積，然后會導致其結構松散，施工質(zhì)量下降。 3、澆注料質(zhì)量好壞的另一個重要因素是溫度。溫度的短時驟變會讓澆注料很快損壞，然后導致質(zhì)量嚴重下降，甚至還沒使用就有脫落的現(xiàn)象發(fā)生。澆注料的熱震穩(wěn)定性在施工完畢前是很弱的。 4、水泥用量，水泥是決定耐火澆注料強度的重要材料，一般來說，隨著水泥用量的增加，常溫耐壓強度增加，高溫強度下降，耐火度和荷重軟化溫度不斷降di，燒后線收縮率也隨之變大。有一些廠家會以次充好，造成澆注料未達到使用預期。 關于造成耐火澆注料性能下降的一些常見的原因就分享到這兒了，除了以上這些講到的嗎，攪拌機攪拌的時場長，振搗棒振搗情況，烘烤、脫模的時候等都會影響澆注料的質(zhì)量。