熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程

到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質量。紡織工業(yè)：1、化纖、紡織、印染、棉、毛麻的各種紡機配件各類型倍捻機錠環(huán)、摩擦盤、各類導絲器、紡織機卷繞槽筒等表面噴涂氧化鋁、氧化鈦耐磨涂層。

國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內專業(yè)化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業(yè)務。

熱噴涂技術發(fā)展

未來熱噴涂技術可能在以下方面發(fā)展：

在基礎理論的研究方面：熱噴涂技術是一個涉及多學科，交叉性很強的邊緣性學科。它由于受到高溫、高速以及力學非均勻性等參數(shù)因素的影響，熱噴涂技術基礎理論的研究面臨很大的困難，基礎理論的研究尤為重要。

在新型噴涂材料研發(fā)方面：熱噴涂材料總的發(fā)展趨勢是：涂層成分的復合化和低雜質化，結構的超微化和納米化，而且納米結構復合型，多元合金等各種新型材料的研發(fā)為研究的熱點。

熱噴涂前處理設備的組成

噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。

涂漆設備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置。烘干設備：室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。

機械化運送設備：在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。

熱噴涂原理

粉末涂料為熱的不良導體，固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。一套完整的噴涂流水線主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求，還要配備如：預處理電熱設備，噴涂設備，供氣設備，排氣管設備，環(huán)保設備等。靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目。落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。