對真空負壓站檢漏時的注意事項

1、先要弄清楚真空負壓站能否承受正壓，能承受多大壓力等問題，以便決定是否可以采用打氣試漏法以及可以充人多大壓力的氣體。

2、檢漏前要細致、認真地清洗焊縫，清除焊渣、油污和粉塵。

3、檢漏場地的光線要充足，水槽內(nèi)的背景要暗，水要清潔透明，水面上不要有汽霧。

4、真空負壓站一定要先充氣，然后放人水中，否則如果有大的漏孔，水可能進人被檢容器，小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用聽音法檢查有無大漏，排除大漏后再放人水中，否則將會影響小漏孔的檢測。

真空負壓站概述

首先設定真空系統(tǒng)的上線限止（例如較大限度值設定為-0.08Mpa.下限值設定為-0.06Mpa），開始工作系統(tǒng)后，那里面一臺抽氣機視事，一直到真空罐內(nèi)真空度高于較大限度值-0.08Mpa，此時抽氣機半自動停止運行，真空罐內(nèi)真空止回閥半自動截至，如因工作需要電子管內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺抽氣機半自動開始工作一直到真空罐內(nèi)真空度抽到較大限度值-0.08MPa截止，這么循環(huán)反反復復運行，使真空罐內(nèi)真空度始末維持在上、下限值之間。并廣泛應用于化工、藥品行業(yè)的真空站、輕工行業(yè)的裝灌系統(tǒng)，交通工具行業(yè)橡塑工程零件的負壓成型，石炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業(yè)（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。由于北方水質硬，系統(tǒng)運行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質，以致充氣電磁閥關閉不嚴而使系統(tǒng)運行故障率升高。如因工作需要胸襟較大，真空罐內(nèi)真空度低于下限值超過一定時間，而單臺抽氣機不可以將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時，另一臺抽氣機將半自動開始工作，直到超過較大限度。

真空負壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的油路堵塞或者不通暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的真空泵油，沒有起到潤滑密封的作用。

解決方法：檢查油路是否通暢，及時的清理和更換油路部件。

2、被抽氣體的溫度可能或者過高。

解決方法：降低被抽氣體的溫度，可直接在被抽系統(tǒng)與進口之間加裝冷凝器。

3、由于被抽氣體中含有水蒸汽或可凝氣體導致真空負壓站內(nèi)油乳化變色，有雜質變黑等等造成的真空度低的情況。

解決方法：放掉泵內(nèi)的所有真空泵油，并可反復的添加放掉泵內(nèi)的真空泵油，只至真空泵油顏色正常為止。安裝相應的過濾裝置，干燥裝置，使水蒸氣或可凝氣體不進入泵強內(nèi)，也可定時打開氣鎮(zhèn)閥。