控制柜
1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。
9 控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。
10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

構(gòu)造
1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。
2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部荷載。
5 埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。

井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 井底座接管標(biāo)高允許偏差0~10 mm。
檢查數(shù)量:每接口1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或水準(zhǔn)儀測量。
2 井底座與管道連接的每個(gè)接口牢固、井內(nèi)無異物。
檢查數(shù)量:每接口1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用反光檢查鏡對每個(gè)接口檢查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
檢查數(shù)量:每井1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測量。
井筒安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 井筒上口標(biāo)高允許偏差±10mm。
檢查數(shù)量:每井口中心1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或水準(zhǔn)儀測量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數(shù)量:每井周壁4點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:用全站儀或經(jīng)緯儀測量。

為了應(yīng)對這一需求我公司在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品基礎(chǔ)上，聯(lián)合相關(guān)單位，成功開發(fā)出玻璃鋼一體化泵站。
玻璃鋼一體化泵站是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在工廠預(yù)制，安裝完畢后出廠。井筒采用先進(jìn)的玻璃鋼材料定制，內(nèi)部裝配水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備，以及維修設(shè)施等，確保系統(tǒng)的成本效益及運(yùn)行可靠性。