生化處理技術改進：

　　油田含油污水在經過生化處理后水質合格，可以直接向自然水源進行排放。污水生化處理技術主要是充分利用自然界中各種微生物，將其在人工環(huán)境下，通過良好的生長繁殖環(huán)境，實現快速繁殖，這樣就能夠培養(yǎng)出能快速分解污水中有機物的好氧菌以及，這些菌類的快速繁殖代謝，能夠有效起到凈化水質的目的，將油田含油污水中的污染物進行有效清除。

煤制氣廢水中降解有機物多呈膠體狀態(tài)，廢水中投加混凝藥劑可改變難降解有機物穩(wěn)定狀態(tài)，污染物凝聚成大絮體后得到分離，常用的混凝藥劑有聚酰胺，等。單一臭氧氧化反應生成物是醛與羧酸，將臭氧氧化技術單獨用于煤化工廢水處理的研究較少。

　　催化濕式氧化技術在在傳統濕式氧化工藝中加入適當的催化劑改進新型水處理技術，催化濕式氧化技術凈化，但技術難點是制備出活性高，穩(wěn)定性強的催化劑。超聲波氧化技術溶液瞬間高壓高溫條件下產生的氧化劑氧化難降解有機物。

　　電化學氧化法通過電極反應氧化去除污水中污染物，對煤化廢水中的COD有很好的去除效果，但對鹽的去除效果不明顯。廢水中污染物成分復雜，對電極的催化活性造成影響。

煤化工業(yè)廢水分類和高鹽廢水

　　高鹽廢水指的是總含鹽質量分數在1%以上的廢水，來源主要集中在電力生產、煤化工生產、煉油、冶金和制造生產等行業(yè)中。高鹽廢水有機物根據生產過程的不同，其有機物種類和化學性質也有很大的差別，但是基本上含鹽類物質都包含氯離子、硫酸根離子、鈉離子等。高鹽廢水的處理采用的是蒸發(fā)結晶設備來進行蒸發(fā)濃縮結晶處理，從而實現中水回收利用、降低能耗的目標。

高鹽廢水蒸發(fā)結晶技術應用現狀分析：充分利用了蒸汽，也回收了潛熱，提高了熱效率，具有降低能耗和減少污染的優(yōu)點。同時該設備的占地面積較小，自動化程度高。但是和多效結晶設備相比，機械熱壓縮蒸發(fā)結晶設備的總造價成本、運行成本都高，尤其在廢水沸點隨著濃度上升快時，需要壓縮的溫度升高，壓縮機電功率提升，其經濟性能會明顯降低。