橢圓螺旋風(fēng)管的基礎(chǔ)理論知識，我們已經(jīng)了解了一些，為它的優(yōu)點(diǎn)與工藝流程。

(1)消聲性能

橢圓螺旋風(fēng)管的空氣流動性較好，并且，它采用了用螺旋狀咬口，從而增加了強(qiáng)度，使得風(fēng)管不易產(chǎn)生振動。所以說，它具有良好的隔音效果，并降低了管壁傳聲。

(2)機(jī)械化程度高

橢圓螺旋風(fēng)管一般是采用帶鋼帶狀卷料，然后通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，再經(jīng)過卷曲、壓縫、撐拉定型等工序加工而成，它的制造能實(shí)現(xiàn)高度自動化，加快了生產(chǎn)速度，并且制作已標(biāo)準(zhǔn)化，從而使得橢圓螺旋風(fēng)管機(jī)械化程度高、整體性強(qiáng)。

(6)矩形風(fēng)管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風(fēng)管的嚴(yán)密性。

(7)焊接風(fēng)管時應(yīng)先點(diǎn)焊組對，然后進(jìn)行焊接，點(diǎn)焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應(yīng)縮進(jìn)法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

2.薄板圓風(fēng)管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機(jī)械卷圓兩種方法進(jìn)行，接縫應(yīng)交錯設(shè)置，當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時，應(yīng)將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風(fēng)管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點(diǎn)焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風(fēng)管在焊接前應(yīng)先卷圓，把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點(diǎn)焊固定時，如與部件相連接，則應(yīng)定好螺孔方位后再固定。