金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑加工

東森噴塑與您分享

靜電粉末噴涂基本原理

所謂的粉末靜電噴涂是以被涂物為陽(yáng)極，一般情況下接地；粉末涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極．接電源負(fù)高壓．這樣在兩極就形成了高壓靜電場(chǎng)。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電．可使噴出的涂料微粒介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。按照同性相斥，異性相吸的原理．已帶電的微粒狀涂料介質(zhì)受電場(chǎng)力的作用．沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表面，沉積成層均勻、附著牢固的薄膜。

靜電噴涂也可采用正極性電暈放電 但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

東森噴塑與您分享具有一定的局限性

噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個(gè)方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用（如塑料）；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；后一點(diǎn)，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車(chē)車(chē)廂、橋梁、吊車(chē)等。

金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴漆房進(jìn)行噴漆工藝的主要流程

除油

1．去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過(guò)程中表面的油污，用槽浸法.堿液清洗配方：4%，磷酸鈉4%，磷酸三鈉4%，OP-10乳化液0.3%，溫度90~95℃，處理時(shí)間5~8分鐘.處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測(cè)油污是否去凈。靜電噴塑加工

2．去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末)，使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃(如加溫處理速度加快)，時(shí)間5~10分鐘，槽液PH值：7。靜電噴塑加工

3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.選用KL-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水比例5%，溫度40~65℃，時(shí)間5~10分鐘。

4.清洗(除油后用水清洗)

磷化

用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法.WF磷化劑分為：A劑——配槽劑，B劑——補(bǔ)加劑，C劑——促進(jìn)劑。

1，槽液配制：槽內(nèi)加水3/4體積，按每25~30公斤/噸的量加入A劑，然后再添加用熱水溶解的(按每0.7公斤/噸的用量)，后加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開(kāi)始磷化時(shí)，按每0.5~0.7公斤/噸的量加入C劑，攪拌均勻待用。靜電噴塑加工

2，使用工藝參數(shù)：總酸度18~35點(diǎn)，游離酸度0.5~1.5點(diǎn)，促進(jìn)劑2~3點(diǎn)，溫度35~45℃，浸磷時(shí)間5~10分鐘，檢查方法：水洗，干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色，結(jié)晶細(xì)致，點(diǎn)，以及未磷化到的部位無(wú)氧化物等固體沉積物殘留于表面，磷化后水洗應(yīng)徹底，清洗后應(yīng)迅速干燥。靜電噴塑加工

3，磷化液管理：磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋?zhuān)偹岫认陆禃r(shí)，按每1.6公斤/噸補(bǔ)加B劑可上升1點(diǎn).游離酸度上升時(shí)按每0.4公斤/噸加入可降游離酸度1點(diǎn)，游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑，游離酸度可上升1點(diǎn).槽液溫度過(guò)低或C劑添加過(guò)多或B劑補(bǔ)加不足，游離酸度可能降到0.4點(diǎn)以下，出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每0.9公斤/噸添加B劑，游離酸度上升0.1點(diǎn)，當(dāng)C劑添加過(guò)多產(chǎn)生彩色膜時(shí)，可攪動(dòng)或加熱讓其加快自然揮發(fā)。

4.清洗(磷化后用水清洗)

5.干燥(磷化，清洗后使待噴漆工件干燥)