什么是電鍍廠電鍍設備?其實沒有大家想的那么復雜。電鍍廠在生產(chǎn)過程中，可以分為鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。因此我們將上述的過程中需要用到的設備叫過電鍍設備。

鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)zhi鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。

電鍍生產(chǎn)線廢水處理方式大全

7、絡合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應、沉淀以及污泥脫水;

8、各股廢水應盡量通過管道連接到廢水處理站;

9、將地面混流改為管道分流;

10、化學鍍鎳廢水應分開采用單獨的氧化預處理;

11、不斷進行技術升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。

12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝;

提問：電鍍廠的廢水處理一般使用什么藥劑?

回答：電鍍廠污水處理所用的藥劑比較多，比如聚合氯化鋁pac、重金屬捕集劑等。對于電鍍污水絮凝澄清液就是凈化處理達標排放或者循環(huán)使用，絮凝劑的使用較為普遍。電鍍污水絮凝沉淀絮凝劑主要有聚丙b烯酰胺pam、聚合氯化鋁pac。pac的使用較為簡單，聚丙b烯酰胺pam的使用較為復雜，主要是聚丙b烯酰胺pam高分子絮凝劑的選型以及投加量對凈化效果有著直接的影響。

如何清退不合格的化學鍍鎳層

配方2、hno3(1∶1)，20~40℃，退速快(10μm/5~6min)，適用不銹鋼。

配方3、濃hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l(抑制nox氣體的生成)，六次甲jia基四胺5g/l，室溫，退速20μm/h。

配方4、間硝基ji苯磺酸鈉60~70g/l，硫酸100~120g/l，硫qing酸鉀0.5~1g/l，80~90。c，適用銅及銅合金工件的退鍍，退鍍表面為深棕色時，取出后充分清洗，再除棕色膜(nacn30g/l，naoh30g/l，室溫)。