非標(biāo)自動(dòng)化和自動(dòng)化的區(qū)別

非標(biāo)自動(dòng)化和自動(dòng)化到底有哪些區(qū)別?非標(biāo)自動(dòng)化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備，同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)遼、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域，。

隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域,也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機(jī)。同時(shí)，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。

如何做好非標(biāo)自動(dòng)化流水線?安全生產(chǎn)工作呢？

安全生產(chǎn)是非標(biāo)自動(dòng)化流水線企業(yè)日常管理的重要工作內(nèi)容，但有些企業(yè)的車間管理曾在不足，導(dǎo)致了一些安全事故的發(fā)生，給企業(yè)和員工都帶來了不必要的損失和傷害。

之前我公司接到客戶來電反映，我公司為其定制生產(chǎn)的倍速鏈裝配輸送線在運(yùn)行過程中夾傷了操作工人。在接到客戶反饋后，我公司技術(shù)部第壹時(shí)間聯(lián)系客戶了解情況，經(jīng)過多番溝通了解，是由于該員工違反生產(chǎn)規(guī)格導(dǎo)致事故。此前，我公司工作人員在現(xiàn)場安裝調(diào)試設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)有部分員工違反車間管理規(guī)定，在生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)從周轉(zhuǎn)處穿過。這種違規(guī)行為極容易被運(yùn)送來的工裝板夾傷！

在發(fā)現(xiàn)這一問題后，我們也及時(shí)與客戶溝通過，希望他們加強(qiáng)多員工的安全管理。同時(shí)，我們也在周轉(zhuǎn)處加裝防護(hù)欄，并且懸掛警示牌！非標(biāo)機(jī)械手做好非標(biāo)流水線的安全生產(chǎn)工作，需要從管理上入手，制定相關(guān)安全條例條例，并且嚴(yán)格貫徹執(zhí)行！同時(shí)，我們也會(huì)在以后的項(xiàng)目中更多地將安全因素考慮進(jìn)去！

自動(dòng)化流水線的應(yīng)用

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動(dòng)地進(jìn)行。使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。我們稱這種自動(dòng)工作的機(jī)械電氣一體化系統(tǒng)為自動(dòng)生產(chǎn)線。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速普及，雖然包括我國在內(nèi)大部份發(fā)展中國家自動(dòng)化普及率都還比較低，但全球自動(dòng)化的應(yīng)用正在不斷提高，技術(shù)上的不斷進(jìn)步，更加推動(dòng)自動(dòng)化向更高層次升級(jí)。目前流水線工業(yè)生產(chǎn)中在大規(guī)模向自動(dòng)化流水線方向轉(zhuǎn)變，但隨著物聯(lián)網(wǎng)及云平臺(tái)應(yīng)用的 不斷投放商用化，工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化發(fā)展有向更高層次升級(jí)的趨勢，即智能化生產(chǎn)。工業(yè)自動(dòng)化流水線是機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)過程在不需要人工直接干預(yù)的情況下，按預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)測量、 操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。自動(dòng)化流水線是現(xiàn)代工業(yè)的重要標(biāo)志，工業(yè)企業(yè)通過自動(dòng)化流水線技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省人力成本、降低消耗（原材料 能源）和確保安全等多重目的。