軋機由作業(yè)組織及傳動組織構成，其間：

① 作業(yè)組織由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導位設備、軋座等部分構成。

② 傳動組織由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構成。

軋機組介紹：

龍門式水平雙自動軋機組由有兩臺自動軋機組成，兩臺軋機裝置方法和結(jié)構相同，主傳動部分選用“電機→減速機→萬向軸→軋機”的結(jié)構方法。潤滑脂更換時應注意，牌號不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會破壞潤滑的結(jié)構和稠度，若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。兩臺機均為水平式軋機，軋輥水平裝置，軋機選用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝置軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結(jié)構合作裝置，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥裝置方法相同。一道減徑軋機是將質(zhì)料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動導衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動90°進入二道軋成型軋機，軋制出制品鋼筋

軋機的特點

    1， 用四個輥組成的復雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內(nèi)應力小。

    2， 可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側(cè)無斜度。這點在普通二輥軋機上是難以實現(xiàn)的。

    3， 軋件腿部和腰部的壓下量可單獨進行調(diào)整，簡化了軋制時軋機的調(diào)整工作。

    4， 軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

軋機配件軋輥調(diào)整方法

（1）調(diào)整軋機配件軋輥水平方位，確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度；

（2）調(diào)整軋機配件軋輥與滾到水平面之間的彼此方位；

（3）在連軋機上要調(diào)整各機座間彼此方位以確保軋制線共同；

（4）調(diào)整軋機配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機配件軋輥孔型對準；

（5）在帶鋼軋機上要調(diào)整軋機配件軋輥孔型，控制板型。

     軋機配件軋輥軸承：支承軋機配件軋輥并堅持軋機配件軋輥在機架中的固定方位。軋機配件軋輥軸承作業(yè)負荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿足的強度和剛度﹐并且要便于更換軋機配件軋輥。四輥冷軋機，其是冷軋機中的一種，其名稱的由來，是因為在這一種冷軋機中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機的。不一樣的軋機選用不一樣類型的軋機配件軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐沖突系數(shù)較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機作業(yè)輥。