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硫酸鈉專(zhuān)用干燥機(jī) 硫酸鈉干燥機(jī) 硫酸鈉專(zhuān)用脈沖氣流干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資省,氣流干燥設(shè)備的處理量是 的蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備所無(wú)法比擬的。
2、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好。
3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇基本型由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶(hù)可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
4.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶(hù)可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇≤150℃時(shí)?可選用蒸汽加熱≤200℃時(shí)電加熱(或蒸汽加熱?電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?≤300℃時(shí)燃煤熱風(fēng)爐≤600℃時(shí)。燃油熱風(fēng)爐。 干燥時(shí)間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸 質(zhì)量好。
5、設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
6、基本型氣流干燥設(shè)備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中,活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥,后進(jìn)行計(jì)量、包裝!流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓,一樓用于儲(chǔ)存、包裝?;蛘呒友b提升機(jī),流化床干燥機(jī)放置在一樓,然后提升機(jī)提升到高處料倉(cāng),然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。
一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中,選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高,噪音大,一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多,引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)等等。
盤(pán)式持續(xù)干燥器加工工藝系統(tǒng)軟件,以傳導(dǎo)熱開(kāi)展干躁,耗能低,熱效做到70%之上,而且原材料流入單一,干躁勻稱(chēng),確保了產(chǎn)品品質(zhì),可是還要留意一定的難題,關(guān)鍵難題有,硫酸鈉在干躁前期,水份稍大,要嚴(yán)控原始水份,不然前多層菜盤(pán)一般有粘盤(pán)狀況,硫酸鈉顆粒物在干躁全過(guò)程中有一定的損壞。整體的應(yīng)用實(shí)際效果好于振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備,產(chǎn)品投資相對(duì)性較低。
盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備特性詳細(xì)介紹:盤(pán)式持續(xù)干燥器是一種新式傳導(dǎo)式烘干設(shè)備,具備持續(xù)運(yùn)作、密閉式實(shí)際操作、揮發(fā)抗壓強(qiáng)度大、環(huán)境濕度梯度方向遍布有效、驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)低、占地小等優(yōu)勢(shì)。另外,其配備簡(jiǎn)易,不需配備噴霧干燥機(jī)所務(wù)必配備的除塵器,不應(yīng)用熱風(fēng)做為加溫物質(zhì),因而,不容易產(chǎn)生因熱風(fēng)和分離出來(lái)不太好隨廢氣帶入導(dǎo)致的商品損害。
硫酸鈉干燥機(jī),硫酸鈉烘干機(jī),硫酸鈉流化床F燥設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精聚丙植物氨茶硫酸鈉渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。
4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢(xún)、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。