PVD技術(shù)的研究可應用于硬質(zhì)合金刀具和高速具的表面信息處理

與 CVD 工藝方法相比，PVD 工藝具有低溫（低可低至 80 攝氏度），且對 600 攝氏度或以下刀具選擇材料的彎曲強度沒有影響。薄膜企業(yè)內(nèi)部控制中應力分布的狀態(tài)是應力應力，通過精密結(jié)構(gòu)復雜度和工具，更適合碳化物的涂裝。PVD 過程對環(huán)境沒有影響。PVD涂裝技術(shù)已廣泛應用于硬質(zhì)合金鉆頭、銑刀、磨刀、絲錐、成型工具、焊接工具等涂裝表面處理。

也正是因為學生們完成后會在我們的縱切機刀片表面涂上一些涂層，所以我們需要在生活中使用切割機刀片來開發(fā)這樣的方便。

塑料刮刀的特點和應用，

塑料刮刀的磨粒比鋼刮刀的磨粒大，當塑料刮刀磨損時，刀口邊緣被磨損的磨粒要大于鋼刮刀磨損的磨粒。這一科學特性加上塑料本身是一種比鋼更軟的材料，使得塑料刮刀相對于金屬刮刀來說，具有不鋒利但更安全的特點。

假如那是真的，那么塑料刮刀能刮到墨水嗎，就像鋼刮一樣？回答是有些塑料刮刀不能用。比如UHMW超高分子量塑料刮刀，雖然在許多印刷應用中刮除墨水效果很好，但在高線數(shù)網(wǎng)紋輥上刮除效果并不理想。

如今，許多新一代的聚合物，如乙?；⒕奂兹?、聚醚醚酮等，都能形成足夠剛度支持刀口進行刮墨；這些新型的聚合物技術(shù)與圖所示的不同刀口結(jié)構(gòu)相結(jié)合，使塑料刮刀在印刷行業(yè)得到越來越廣泛的應用。

金剛石砂輪

　　刮刀同行都正在用的一種刮刀開口砂輪。金剛石砂輪的長處就是耐磨。比之白剛玉砂輪，可以說提高了一代。是刮刀同行多年期盼已久的產(chǎn)品。然而金剛石砂輪仍然不是刮油墨刮刀刀開口理想的砂輪，因為該砂輪散熱性差很容易燒刀口。油墨刮刀在使用當中崩口掉口不耐磨不耐用，很大程度上是金剛石砂輪造成的。隨著凹印機的工藝改良，轉(zhuǎn)速將越來越高，白剛玉砂輪隨低速機的淘汰而必將淘汰！

此外刮墨刀斜角應面向封閉墨腔，無角度的刮墨刀斜角應面向網(wǎng)紋輥。

對于一些金屬刮刀來說，安裝刮刀和封墨刀可能沒有什么區(qū)別，但兩者的功用卻有區(qū)別。對于塑膠刮刀，刮刀有角、柔韌性和耐磨性要求；僅僅具有刮刀的刮墨功能而不能進行封墨，所以角一般沒有，也不需要太硬，可以選擇普通聚酯材料的刮刀。

滌綸材質(zhì)的塑料刮刀不僅成本遠低于鋼質(zhì)刮刀，而且還具有柔軟材質(zhì)的刮紋滾筒；還可使殘留墨水回流至墨腔，解決了由于刮紋滾筒堆積在刀背造成的背刮現(xiàn)象。