刀具材料大致可以分為哪幾類

切削刀具用的是什么材料

　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的配件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料，進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積較高硬度的涂層，良好的解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾，進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)，提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。

　　刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圓刀片聚晶金剛石。

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁圓刀片硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高幾倍。

　　

分切圓刀到底有那些好用的地方？

現(xiàn)如今，很多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀到底有那些好用的地方？

　　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。

　　作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功能，但圓刀片是特性和價(jià)格區(qū)別較大。分條圓刀先來(lái)談?wù)勱P(guān)于鍍鋅圓刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，但是在這三種電鍍?cè)刂绣冧\的防銹能力強(qiáng)，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殇\的電化效應(yīng)也能很大程度的防止金屬生銹。缺點(diǎn)就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè)，鍍鋅在這三種電鍍里價(jià)格低。

　　綜合考量，一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的分切圓刀為多，鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性，由有較好的防銹能力，成本適中所以是電鍍圓刀片中的。

圓刀片的種類非常的繁多，都有哪幾種？

圓刀片在我國(guó)工業(yè)當(dāng)中得到了快速的發(fā)展，廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，在實(shí)際中，圓刀片樣式簡(jiǎn)單容易辨認(rèn)，但是相同之中還是有差異的，比如：縱剪機(jī)圓刀片是多環(huán)多切，內(nèi)圓直徑較大，切管機(jī)圓刀片內(nèi)徑較小，但外圓口較平圓，所以*般的圓刀片主要是外圓，內(nèi)圓的直徑以及刀口的切割角度，是平企鵝還是斜切，都要仔細(xì)來(lái)區(qū)別。

涂層技術(shù)是隨處可見(jiàn)的，目的是為了增加圓刀片良好性能的辦法之*。涂層圓刀片分為兩種：*種是硬涂層圓刀片，這*類圓刀片硬度高，耐磨性好。另*種則是軟涂層圓刀片，能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優(yōu)勢(shì)，在加工的時(shí)候，根據(jù)被加工物體的材質(zhì)，選擇不同的刀片，達(dá)到雙贏的局面

圓刀片有著悠久的發(fā)展歷史 圓刀片有著悠久的發(fā)展歷史，迄今為止，圓刀片的發(fā)展是非常光鮮奪目的。圓刀片的發(fā)展這么迅速主要還歸功于圓刀片的實(shí)際應(yīng)用性。那么圓刀片的實(shí)際應(yīng)用性有哪些呢？ 圓刀片的種類非常的繁多，有平圓刀，齒形圓刀，鋒鋼圓刀等等。這些圓刀片的應(yīng)用各有千秋，因此使用范圍是非常*大的。在這*大的形勢(shì)下，圓刀片的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域給圓刀片的發(fā)展帶來(lái)了很大的好處。 圓刀片雖然叫圓刀片，但是它的樣式有各種不僅*于圓形的*種，樣式各樣。

圓刀片在哪些行業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用呢？

圓刀片應(yīng)用行業(yè)

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），

使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說(shuō)“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分圓刀片發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片*易達(dá)到預(yù)期的效果。

外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往*注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外圓刀片資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍

;汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)*是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條圓刀片件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成*大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用*制性的統(tǒng)*換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了**無(wú)二的高要求。