壓濾機(jī)的保養(yǎng)注意事項之二

山東美卓環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的壓濾機(jī)保養(yǎng)之道，濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破碎，達(dá)不到預(yù)期過濾的效果。2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料的壓力升高后，濾板之前的作用力將濾板撐開了造成噴料。

壓濾機(jī)在壓濾的初期，濾布相對較混濁，當(dāng)濾布上形成了一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

漿料、洗液或壓縮空氣閥門，要按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

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砂場污泥脫水設(shè)備供應(yīng)商

?帶式壓濾機(jī)污泥脫水效果有哪些考核因素呢？

1.進(jìn)泥含水率。進(jìn)泥含水率低，處理的成本比較經(jīng)濟(jì)，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的成本則高。進(jìn)泥含水率低，處理的成本比較經(jīng)濟(jì)，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的成本則高。進(jìn)泥含水率應(yīng)控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟(jì)，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標(biāo)。脫水后的污泥的含水率低，則認(rèn)為整個過程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。但過低的含水率會增加整個脫水的成本。對帶式壓濾機(jī)含水率控制的指標(biāo)為70％～78％。

2.污泥處理能力。3、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。帶式脫水機(jī)污泥的處理能力是指在單位時問內(nèi)所能處理的干物質(zhì)的質(zhì)量，脫水機(jī)廠家所給的處理能力是指在額定狀態(tài)下的脫水后干物質(zhì)的量。運(yùn)行中，所得到的處理量是含水率為75％左右的泥餅。運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)泥質(zhì)情況，藥劑的絮凝情況，機(jī)械的運(yùn)行調(diào)整情況加以調(diào)整，來達(dá)到或超過額定的處理能力

3.回收率。設(shè)備需投加絮凝劑，脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分?jǐn)?shù)考核。一般在95%-96%左右。

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，板框壓濾機(jī)，固體泥漿在濾室形成濾餅。（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。當(dāng)泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進(jìn)行加壓過濾，使固液在濾室分離。

壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1，土建投資少

2，自動化程度高

3，占地面積小

4，維修費(fèi)用低

5，生產(chǎn)板框壓濾機(jī)，安裝周期短

6，噪音低、工作狀態(tài)穩(wěn)定等
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