軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國(guó)內(nèi)多家中空成型機(jī)制造廠家可在大型中空成型機(jī)上選擇配套供應(yīng)徑向壁厚控制系統(tǒng)。將電木橫(由用戶根據(jù)被包裝物設(shè)備)安置在橫臺(tái)上，電木模上的電線與機(jī)器模臺(tái)中部的電木模接線柱接妤。造在國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計(jì)在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用.

② 口緣修形技術(shù)

口緣修形式是靠修形口模環(huán)的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)型坯壁厚的改變。與撓性環(huán)結(jié)構(gòu)相比，其大的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)；高溫殺菌塑料罐其材料組成為PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特點(diǎn)在于夾層以EVOH為材料。而且一旦需要更換，有基本機(jī)械加工能力的工廠即可承擔(dān)。在有的設(shè)計(jì)中， 口模環(huán)的修緣部分被做成活動(dòng)塊嵌入式，方便更換，并減少更換時(shí)的成本。這種形式的設(shè)計(jì)，還需要進(jìn)一步的深入研究，并努力降低制造成本，同時(shí)加快推廣普及步伐。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。

2.擠出成型

 擠出成型也稱(chēng)擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。雙層吹塑機(jī)擠出過(guò)程可分為兩個(gè)階段；一階段是使固態(tài)塑料塑化（變成鉆性流體）并在加壓情況下使其通過(guò)特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；它的特點(diǎn)是無(wú)論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發(fā)揮作用。第二階段則是用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄊ箶D出的形坯固化成管、棒等，還可使擠出的形坯放進(jìn)中空模具中映人高壓空氣成型為中空制品，如瓶、桶等c。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。

一、預(yù)熱將瓶坯（胚）通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗鳎ㄅ撸┑呐鳎ㄅ撸w部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過(guò)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。想要了解更多，請(qǐng)關(guān)注廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。由我公司研發(fā)的泡沫機(jī)曾獲'廣東省省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品'和'國(guó)家新產(chǎn)品'稱(chēng)號(hào)。