1. 焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。

2. 主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。

3. 完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。

4. 經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求

產(chǎn)品焊接工藝及焊接準備

焊接工藝：

所需設備及工具手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

折疊焊前準備

1.檢查調(diào)試設備，確保設備正常運轉;

2.準備φ4.0J506焊條在300℃-350℃烘干一小時。

折疊焊接過程

1、組裝把椎體和蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把蘭分成8等份。

2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。折疊焊縫質(zhì)量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

折疊注意事項

1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴格按照焊接工藝焊接。

2、焊接法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個焊接上。兩個焊接之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 焊接法蘭被廣泛應用于石油、化工、、電站、冶金管道等領域。

電弧焊機的選用原則

電弧焊機的選用原則是滿足焊接工藝的要求;考慮焊機的額定容量;焊接材料的適應性以

及效率、成本、維修保養(yǎng)等因素。

焊接材料的分類

焊接材料包括母材、焊接填充材料和輔助材料。

電焊培訓和學電焊技巧就兩類學電焊【自動焊，向下焊，氬電聯(lián)焊，銅鋁鑄鐵及水下，

帶火帶壓焊】，就兩點：看，控。

看：眼睛視力在與鐵水保持合適區(qū)域，【盲焊法除外】。如果看不清或者有時

焊管焊接的技巧有哪些?

1、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設計要求。

2、為了保證管子的焊接質(zhì)量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。焊工要焊好鋼管，除了基本理論，要琢磨操作技巧，管子的焊接過程可能包含著俯焊、立焊和仰焊幾種姿態(tài)(管子不能轉動情況下)，選擇好電流的大小要照顧到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，無法中途調(diào)整電流)，過程當中控制好電弧的穩(wěn)定和成形，可以適當擺動，要成形和必要的擺動結合好。