油性污泥的機(jī)械分離（離心液 - 固分離）。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進(jìn)行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行統(tǒng)一處理。大部分分離的水返回水混合罐，作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站，由離心機(jī)分離的固體被送到熱解單元進(jìn)行進(jìn)一步處理。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進(jìn)入過(guò)濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續(xù)離心機(jī)的正常運(yùn)行。之后，我們將凝結(jié)劑添加到污水中，使原污水中的膠體油顆粒不再帶負(fù)電，它是一種電中性，絮凝聚合物或穩(wěn)定的混合物，會(huì)慢慢下沉。污泥通過(guò)螺旋換熱器到達(dá)兩相分離器。通常，當(dāng)進(jìn)入兩相分離器時(shí)，污泥的溫度需要為約75℃。當(dāng)溫度未達(dá)到時(shí)，泵可用于循環(huán)溫度。進(jìn)入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液兩相分離，固體通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出，液相落入設(shè)置在底部的中間罐中，并被提升通過(guò)提升泵到隨后的油水分離器。進(jìn)一步凈化油和水。

工業(yè)生產(chǎn)將產(chǎn)生和排放污水。這篇文章是關(guān)于石油工業(yè)的污水。為了讓大家更好地了解石油工業(yè)污水，本文是一個(gè)小系列向大家解釋石油工業(yè)污水的危害，以及石油工業(yè)污水的化學(xué)處理。石油工業(yè)廢水的危害石化工業(yè)廢水是指石油化工廠排放的污水。污水含有大量的水。除了生產(chǎn)污水外，還有冷卻水和其他水。高濃度有機(jī)廢水含油廢水的主要工業(yè)來(lái)源是石油工業(yè)，石化工業(yè)，紡織工業(yè)，金屬加工工業(yè)和食品加工工業(yè)。污水的成分很復(fù)雜。由于石化產(chǎn)品眾多，反應(yīng)過(guò)程和單元操作復(fù)雜，污水性質(zhì)復(fù)雜多變;污水中的有機(jī)物，尤其是碳?xì)浠衔铩Ｔ擃惣捌溲苌锖扛?，含有多種重金屬。石化廢水有許多來(lái)源和不同的組分，這與生產(chǎn)過(guò)程密切相關(guān)。因此，污水的水質(zhì)和水量難以確定。

精煉廢水通?；诤蛷U水，油分離是含油廢水處理的必要步驟。有許多防油設(shè)備，根據(jù)含油廢水的性質(zhì)可以選擇不同的驅(qū)油設(shè)備。隔油池是處理煉油廠排出的含油廢水的主要結(jié)構(gòu)。隔油池是用于從廢水中分離油和沉積物的結(jié)構(gòu)。它使用油和水之間的油密度分離。隔油池是用于通過(guò)浮動(dòng)方法去除相對(duì)密度小于1的廢水中的油的結(jié)構(gòu)。隔油池通常分為平流式隔油池，斜管式斜板式隔油池（平板式隔油池和波紋板式隔油池），吸油塞式隔油池，下水道隔油池，以及洪水排放。干燥的污泥在熱解和氣化之前被造粒以形成棒狀或薄片狀的均勻顆粒，干燥的廢氣進(jìn)入氣化系統(tǒng)，并且造粒的污泥在污泥中進(jìn)行熱解氣化。溝渠式隔油池等。煉油廠廢水通常采用扁平流動(dòng)隔油池和傾斜管傾斜隔油池進(jìn)行處理。平流式隔油池是處理煉油廠廢水的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。它由美國(guó)石油協(xié)會(huì)的API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。與其他類型的隔油池相比，平流隔油池具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便，除油效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。

廢水中的石油類污染物根據(jù)其存在可分為五種物理形式。 （1）當(dāng)游離油靜止時(shí)，它會(huì)迅速上升到油面，形成油膜或油層。該油球的粒徑一般大于100μm，占廢水總油量的60％-80％。 （2）機(jī)械分散的油，油粒徑通常為10μm至100μm的細(xì)油滴，其在廢水中不穩(wěn)定，并且可以在靜置一段時(shí)間之后彼此組合以形成浮油。 （3）乳化油珠，粒徑小于10μm，通常為0.1~2μm。這種油滴具有高化學(xué)穩(wěn)定性，并且由于在水中存在表面活性劑而傾向于是穩(wěn)定的乳液。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進(jìn)入過(guò)濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續(xù)離心機(jī)的正常運(yùn)行。 （4）具有非常精細(xì)的溶解油分散的油珠。油珠的粒徑小于微電解乳化油的粒徑，有些可以小到幾納米，即化學(xué)溶解在廢水中的油。 （5）固體附著油，油珠吸附在廢水中的固體顆粒表面。廢水中使用的處理方法和裝置的不同之處在于油的形式和處理程度。常用的油水分離方法包括油脂捕集器，普通脫脂罐，凝結(jié)脫油罐，粗粒聚結(jié)和脫脂方法，以及氣浮脫油方法。