熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別

低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時(shí)已有再結(jié)晶的形式出現(xiàn)，而無(wú)氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無(wú)氧銅的再結(jié)晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因?yàn)?，再結(jié)晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無(wú)氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達(dá)幾個(gè)毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對(duì)低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對(duì)無(wú)氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時(shí)的次退火，其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10——15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對(duì)低氧銅和無(wú)氧銅切實(shí)區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。低氧銅桿和無(wú)氧銅桿在應(yīng)用的數(shù)量和質(zhì)量上是旗鼓相當(dāng)，各有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

對(duì)銅桿的分等既是銅桿生產(chǎn)廠的需要，也是制線廠的實(shí)際需要。但目前國(guó)內(nèi)外無(wú)明確的銅桿分等標(biāo)準(zhǔn)可循，這給制定線纜產(chǎn)品專用標(biāo)準(zhǔn)帶來了困難。銅桿制造廠一般都有自己的分等標(biāo)準(zhǔn)的，甚至在選料投產(chǎn)時(shí)早就考慮了用戶對(duì)銅桿質(zhì)量(等級(jí))的要求。制線廠根據(jù)終線、纜產(chǎn)品的要求，也要考慮選購(gòu)質(zhì)量(等級(jí))合適的銅桿，但現(xiàn)在制線廠的難度就在于沒有可靠的可預(yù)告銅桿質(zhì)量判別的(進(jìn)廠)檢驗(yàn)方法，所以往往只能在拉線進(jìn)程中用“中程斷頭率”淘汰法來進(jìn)一步選材，以獲得終的線徑和性能要求，并取得較高的生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。而空調(diào)、電機(jī)、家電等產(chǎn)品受金融危機(jī)影響較大，尤其是出口受到重創(chuàng)，該領(lǐng)域?qū)︺~桿線的需求出現(xiàn)下降。

銅桿生產(chǎn)工藝之連鑄連軋法設(shè)備:

1、豎爐豎爐熔銅爐是由美國(guó)熔煉公司研究設(shè)計(jì)的，它是用來連續(xù)熔化電解銅，也可以加入一些清潔的廢銅屑，這種豎爐簡(jiǎn)稱ASARCO，它具有生產(chǎn)，控制方便不需要吹氧去硫和插木還原，就能獲得合格的銅液。為此采用新的工藝裝備，如為了減少燃料成本，使用高熱效和自動(dòng)的空氣一燃料比控制。在技術(shù)，經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性是反射熔銅或電爐熔銅不能相比的，其主要特點(diǎn)歸納如下：

（1）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，不需要“吹氧去硫”及“插木還原”；

（2）生產(chǎn)質(zhì)量高，由于爐內(nèi)保持微還原性氣氛，銅液含氧量可以控制在很低的范圍內(nèi)；

（3）生產(chǎn)；

（4）占地面積小

（5）控制方便，容易開、停爐；

（6）勞動(dòng)條件好、無(wú)公害、金屬回收率高；

（7）爐子熱效能高，燃料消耗少，還可節(jié)約大量木材。

2、清洗、涂蠟軋機(jī)終軋溫度控制在600℃左右，在此溫度下進(jìn)入清洗管，冷卻到80℃，清洗管用不銹鋼制造，管長(zhǎng)約6.7米。為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的氧化，銅桿在成圈前進(jìn)行涂蠟處理，涂蠟方法過去是通過一個(gè)蠟箱使銅桿表面上涂上一層，但這種方法涂層不均勻，拉損耗大，環(huán)境臟?，F(xiàn)改為噴蠟方法，空氣先經(jīng)過干燥處理及凈化處理后，進(jìn)入噴蠟頭，蠟則由蠟泵輸送到噴頭，在壓縮空氣作用下，蠟形成霧狀直接涂在銅桿上。夾雜，氧含量波動(dòng)，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，桿表氧化物厚度可達(dá)≤15A。

無(wú)氧銅桿是不含銅的銅桿嗎？不是的，只是無(wú)氧銅桿的含銅量很少，不大于0.02%哦。無(wú)氧銅桿包括了TU0、TU1、TU2這三種。無(wú)氧銅桿的生產(chǎn)方法有哪些呢？

1、上引法生產(chǎn)無(wú)氧銅桿：包括OutoKumpu upcast上引法和Rautomead法。

2、浸漬法生產(chǎn)無(wú)氧銅桿：浸漬成形鑄造，亦稱浸涂成形鑄造，是指通過對(duì)“種子桿”在熔體中浸漬而凝固成形的一種特種鑄造方法。

上引法連鑄過裎中，金屬是自上而下凝固的。所以形成的液穴位置與形狀恰恰與一般的上口澆注相反，就是上引法連鑄的持點(diǎn)

該生產(chǎn)線主要包括熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器，牽引裝置、振打裝置、提升機(jī)構(gòu)、收線裝置等。