二次拌合水穩(wěn)拌合站準(zhǔn)備：

1、含水量檢測應(yīng)有代表性。

2、級配檢測應(yīng)有代表性。

步驟1：

頻率水平選擇宜采用量程的30%、60%、90%，不宜低于三個水平。

步驟2：

運(yùn)轉(zhuǎn)時間根據(jù)條件選取，一般來說，運(yùn)轉(zhuǎn)時間越長，擬合方程的精度越高。

細(xì)集料應(yīng)有人在料倉下料口觀察是否下料（注意安全：轉(zhuǎn)載機(jī)上料時容易溢料）。

步驟3：

雖然電機(jī)頻率和皮帶轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，建議頻率和出料重量的關(guān)系宜選用二次關(guān)系式，不宜采用一次關(guān)系式。并相關(guān)系數(shù)宜大于0.99。

在擬合方程時，頻率和重量的單位相差較大的話會造成擬合方程的系數(shù)靈敏度太小，建議頻率和重量的數(shù)值比例差異不要太大，此案例采用頻率×1000的方式，也可不動頻率，將質(zhì)量單位換算成“噸”。

為了提，二次擬合方程參數(shù)宜采用公式計算，不宜選擇圖上的關(guān)系式中的參數(shù)。

研究一下對于穩(wěn)定土拌合站的要求情況。

  1.我們在使用穩(wěn)定土拌合站開頭拌和前,拌和場的備料應(yīng)能知足3~5天的攤鋪用料。

  2.每日開頭拌和前,應(yīng)查驗場內(nèi)百般集料的含水量,盤算推算這天的配合比,外加水以及自然含水量的總和要含水量略高(1%上下)。

  3.穩(wěn)定土拌合站在正式拌和同化料以前,強(qiáng)制先調(diào)試全部設(shè)備,使同化料的顆粒構(gòu)成和含水量都抵達(dá)劃定的條件.原集料的顆粒構(gòu)成產(chǎn)生轉(zhuǎn)變時,應(yīng)從頭調(diào)試設(shè)備。

  4.水季施工時應(yīng)留意氣候轉(zhuǎn)變,下層施工后下雨應(yīng)立刻休止施工,并采納舉動已攤鋪的同化料.關(guān)于原材料,格外是細(xì)集料應(yīng)設(shè)不變或運(yùn)動棚蓋,為了避免被雨淋濕。

  5.每日開頭穩(wěn)定土拌合站攪拌以后,出料時要取樣查驗可否相符給定的配合比,實行正式出產(chǎn)以后,每1~2小時查驗一次拌和境況,抽檢其配比、含水量可否轉(zhuǎn)變.熱帶作業(yè)時,朝夕以及正午的含水量要有差別,要按溫度轉(zhuǎn)變實時調(diào)解.覺察干濕不均,有離析的同化料要廢棄。

水穩(wěn)拌和站的下料方法：

1、二次投料法：即俗稱的預(yù)拌水泥砂漿法或預(yù)拌水泥凈漿法。國內(nèi)常見的水穩(wěn)攪拌站配備的攪拌機(jī)的屬性多為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，這種水穩(wěn)拌和站進(jìn)行預(yù)拌法下料的話，預(yù)拌時間非常短，非常節(jié)約整個攪拌時間。

2、SEC法：又稱水泥裹砂法，一般使用這種下料方式生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品也被成為SEC混凝土或者造殼混凝土。使用這種下料方法的水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)出來的混凝土產(chǎn)品的強(qiáng)度比較高，一般適用于特殊的工程項目建設(shè)。