不銹鋼復合板熱軋復合工藝特點

1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。

2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。不銹鋼復合板不銹鋼復合板性能分析國內外不銹鋼復合板材料的生產(chǎn)方式主要有固—液相結合法、固相間結合法。

3、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。

綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。b炸軋制法是前述兩種工藝的結合，不再贅述。

濟南蘇田商貿(mào)有限公司是集生產(chǎn)、銷售、設計、施工、制造于一體的彩鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家。

主要產(chǎn)品有彩鋼復合板、彩鋼瓦、巖棉復合板、泡沫復合板、聚氨酯復合板、不銹鋼復合板、玻鎂復合板、泡沫復合板、泡沫復合瓦楞板、中控夾巖棉復合板等。產(chǎn)品已被廣泛用于工業(yè)廠房、潔凈廠房、超級市場、廳館屋面、樓頂加層、保溫保鮮氣調庫、建筑圍檔等。

不銹鋼復合板

不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現(xiàn)，為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。

使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設備成本，而設備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫塔等，成本低，耐腐蝕；以脫塔為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。

不銹鋼復合板工藝特點

首先，因為復合材料是冷加工的，所以除了金屬復合板外，還可以生產(chǎn)除鈦，銅，鋁等以外的不銹鋼復合板。二，性復合材料可以產(chǎn)生不銹鋼復合板的總厚度可達數(shù)百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型基板和管板等。但不適合生產(chǎn)總厚度小于10毫米的較薄復合鋼板。三次結合使用能量生產(chǎn)，環(huán)境將引起振動，噪聲和粉塵污染。但設備投資小，國內生產(chǎn)廠房規(guī)模有數(shù)百家。在此大背景下，鋼鐵價格不斷下探，不銹鋼復合板價格已跌至歷史低點，并且有繼續(xù)下跌的態(tài)勢。由于天氣等工藝條件，復合生產(chǎn)效率低。

改善措施：

調整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運行，對損壞的鏈條及時更換。

規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運鋼板。

對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，待鋼板咬入軋機后應快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結鐵鱗，并及時進行清理。

　煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

改善爐底輥材質，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

　在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結，更換損壞的滑塊。