前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化；

用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。接線端子這個(gè)肯定是每個(gè)柜子都必不可少的東西根據(jù)信號(hào)數(shù)量可以配置。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

工業(yè)除塵設(shè)備種類介紹：

　　1.除塵器，用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備，也稱收塵器。

　　2.沉降室，由于含塵氣流進(jìn)入較大空間速度突然降低，使塵粒在自身重力作用下與氣體分離的一種重力除塵裝置。我們稱重力除塵器。

　　3.干式除塵器，不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器。

　　4.慣性除塵器，借助各種形式的擋板，迫使氣流方向改變，利用塵粒的慣性使其和擋板發(fā)生碰撞而將塵粒分離和捕集的除塵器。

　　5.旋風(fēng)除塵器，含塵氣流沿切線方向進(jìn)入筒體做螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵器。

　　6.多管(旋風(fēng))除塵器，由若干較小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組裝成一體的，具有共同的進(jìn)出口和集塵斗的除塵器。

　　7.袋式除塵器，用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器，也稱布袋過濾器。

　　8.顆粒層除塵器，以石英砂、礫石等顆粒狀材料作過濾層的除塵器。

　　9.電除塵器，由電暈極和集塵極及其他構(gòu)件組成，在高壓電場作用下，使含塵氣流中的粒子荷電并被吸引、捕集到集塵極上的除塵器。

　　10.濕式除塵器，借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用。使塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。

　　11.水膜除塵器，含塵氣體從筒體下部進(jìn)風(fēng)口沿切線方向進(jìn)入后旋轉(zhuǎn)上升，使塵粒受到離心力作用被拋向筒體內(nèi)壁，同時(shí)被沿筒體內(nèi)壁向下流動(dòng)的水膜所黏附捕集，并從下部錐體排出的除塵器。

　　12.臥式旋風(fēng)水膜除塵器，一種由臥式內(nèi)外旋筒組成的，利用旋轉(zhuǎn)含塵氣流沖擊水面在外旋筒內(nèi)側(cè)形成流動(dòng)的水膜并產(chǎn)生大量水霧，使塵粒與水霧液滴碰撞、凝集，在離心力作用下被水膜捕集的濕式除塵器。