為什么部分裂解爐的回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐壽命通常急長，但是褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除外，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命并沒有生產(chǎn)廠家說的那么久。其實生產(chǎn)廠家都知道，按照正常標準使用的話，爐管使用壽命應(yīng)該在3年左右，那么是什么原因造成了褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命縮短，不耐用了呢？

   固德為了幫助用戶解決這個疑問，經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用主要是因為爐管內(nèi)部物料結(jié)焦的原因造成的。當煅燒物料在褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在受到空氣壓力、高溫條件下，發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)而生產(chǎn)焦炭，然后沉積并吸附在爐管內(nèi)壁表面的現(xiàn)象。隨著褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯加熱爐爐管內(nèi)結(jié)焦的加劇，爐管表面溫度上升，氧化爆皮量增加，爐管強度下降，使用壽命減短；并且，隨著煅燒爐管使用時間的增長，爐管表皮氧化的加劇，有可能發(fā)生爆管等嚴重事故，所以煅燒爐管不耐用現(xiàn)象需要盡快解決。

裂解爐的?回轉(zhuǎn)窯對大氣污染的環(huán)境污染

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯對大氣污染的環(huán)境污染與預(yù)防始終是回轉(zhuǎn)窯加工過程中關(guān)鍵的難題.在其中粉塵環(huán)境污染由于形象化，非常容易造成高度重視，可是造成的諸如此類二氧化氮等有害物質(zhì)導(dǎo)致的環(huán)境污染因此非常容易輕視。在對原材料的風(fēng)干全過程時會有的造成，高溫會在風(fēng)干機筒內(nèi)與原材料產(chǎn)生熱交換器，原材料接納發(fā)熱量，本身溫度上升，隨著水份會被揮發(fā)掉，而會慢慢減溫，是從石灰回轉(zhuǎn)窯尾端排出來，排出來之后被除灰設(shè)備收購或是立即排污到空氣中。

回轉(zhuǎn)窯焚燒優(yōu)點

回轉(zhuǎn)窯焚燒優(yōu)點：所處理的廢棄物不需通過預(yù)處理就可直接進入回轉(zhuǎn)窯中進行處理，而且其適應(yīng)性相對廣泛。在垃圾處理中可以解除調(diào)控回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速，進行垃圾停留時間的調(diào)節(jié)。同時，由于系統(tǒng)的機械振動的運行狀態(tài)，可以使垃圾達到良好的攪拌效果，提升垃圾處理的整體效率。

缺點：在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運行的過程匯總，其燃燒需要過量的空氣，導(dǎo)致整個系統(tǒng)的運行效率較低。垃圾處理量不大，而且燃燒問題不能得到有效控制，需要輔助燃料達到燃燒的目的。圓球形的固體廢棄物容易發(fā)生回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不容易完全進行燃燒，而且，在垃圾處理中，煙道中的浮選顆粒相對較多，而且，在處理污泥廢棄物的過程中，容易出現(xiàn)熔渣現(xiàn)象。