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乙烯裂解爐的工藝特點
乙烯裂解爐要根據(jù)工藝特點定制的.目前我們國內(nèi)的乙烯裝置工藝包多是買國外的先進工藝技術(shù)專力,裂解爐根據(jù)工藝設計由設計方旨定的幾個廠家進行投標產(chǎn)生.
裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶,其能耗占裝置總能耗的50%-60%。降低裂解爐的能耗是降低乙烯生產(chǎn)成本的重要途徑之一。隨著能源
價格的不斷上漲,國內(nèi)外相關(guān)部門均加強了裂解爐節(jié)能措施的研究。裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的設計和操作水
平,近年來,裂解爐技術(shù)向高溫、短停留時間、大型化和長運轉(zhuǎn)周期方向發(fā)展。通過改善裂解選擇性、提高裂解爐熱效率、改善高溫裂
解氣熱量回收、延長運轉(zhuǎn)周期和實施新型節(jié)能技術(shù)等措施,可使裂解爐能耗顯著下降。
廢物裂解焚燒工藝的要點
廢物裂解焚燒工藝的要點:
(1)嚴格意義上的熱解是以生產(chǎn)產(chǎn)品為目的,在絕氧條件下加熱有機物使其分解的化學反應過程。
(2)廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程,因此叫做控制空氣式熱解焚燒技術(shù)更為科學、準確。而空氣供給量、溫度、保溫(停留)時間是其控制過程的關(guān)鍵參數(shù)。
(3)目前熱解焚燒工藝總體可分為靜態(tài)熱解和動態(tài)熱解兩種方式。實現(xiàn)廢物熱解工藝所采用的設備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐,主要有AB爐,單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動爐床(回轉(zhuǎn)窯)焚燒爐。
(4)不同的熱解工藝、不同的爐型都有各自的適用范圍,都有不同的優(yōu)缺點。因此熱解工藝和爐型的選擇應根據(jù)廢物的特性(如熱值、組成)、處置規(guī)模等因素,選擇適合的技術(shù)方案。
微波輻照裂解技術(shù)能否解決垃圾堆積問題
微波輻照裂解技術(shù)垃圾處理是城市管理中的一個大問題。據(jù)統(tǒng)計,全國600多個城市已堆放或填埋了80億噸垃圾,約有三分之一的城市被垃圾包圍。隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的推進,這一數(shù)據(jù)以年均8%至10%的速度遞增。我們能否想辦法吞下垃圾和吐出能量來解決“垃圾圍城”的問題?近,出現(xiàn)了一種利用微波技術(shù)將生活垃圾分解為石油,和活性炭的新型裝置,并且可以在未來使用。各種技術(shù)實現(xiàn)廢物處理和資源再生。】
實現(xiàn)垃圾無害化處理
傳統(tǒng)廢物處理有三種方法:焚燒,垃圾填埋和堆肥。然而,在垃圾處理過程中,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡管這些方法可以部分地解決垃圾處理問題,但它們都存在污染環(huán)境和資源利用率低的問題。
作為國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重點推薦項目,中國航天科工集團第二研究院23日開發(fā)了一種利用微波技術(shù)垃圾的裝置。這種大功率微波輻射裂解垃圾設備就像一個超大的“微波爐”,它對微波爐中的垃圾進行加熱和分解,既可以無害化處理垃圾,又可以利用垃圾的能量來實現(xiàn)。多用途。把廢物變成寶藏。這也是中國第一個可以同時完成廢物處理和資源再生的先進技術(shù)。它已在北京的研發(fā)和生產(chǎn)基地進行了測試和運營。
“以前焚燒垃圾時,不會出現(xiàn)黑煙現(xiàn)象。亞克力裂解爐裂解設備將在爐中無害地處理垃圾。因為爐內(nèi)沒有氧氣,所以不會產(chǎn)生像燃燒垃圾那樣的有毒氣體。該工藝在還原條件下進行,不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì),如氮氧化物,硫氧化物,,重金屬氧化物,一些碳固定生成活性炭,大大減少二氧化碳排放。根據(jù)目前大力提倡的低碳經(jīng)濟要求,處理后的廢水符合國家排放標準,可循環(huán)使用。“中國航天科工集團第二研究所研究員魏世東說。
燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設備的優(yōu)勢
燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設備,具有以下優(yōu)勢。
1、節(jié)約能源成本:本設備主要以超音頻感應加熱機裝置為熱源,具有啟動—停止瞬間完成,無須預熱,電-熱轉(zhuǎn)化達95%以上,不加熱不耗能,小批量定單亦可接納。
2、操作方便靈活:只須調(diào)整加熱電源的行進速度,就可以加工不同管經(jīng)的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量的一致性高。PLC控制,自動化程度高,控制方便,可將不同產(chǎn)品加熱參數(shù)儲存起來,方便加工生產(chǎn)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好:因為超音頻感應加熱機只對金屬有作用,對襯于內(nèi)壁的塑料材質(zhì)無作用,所以襯塑管內(nèi)壁無突起、氣泡或其他有損外觀質(zhì)量的現(xiàn)象,而且對鍍鋅管的鍍鋅層沒有影響。
4、設備投入低:僅燃油、燃氣為熱源的爐式襯塑(鋼塑)管設備的1/20左右。整個設備占地面積小/只有1.6X8.5米左右,主加熱電源占地不到1平方米,節(jié)約生產(chǎn)空間,適應范圍廣可滿足管經(jīng)15-500MM的襯塑加工,維護方便。
5、客戶可以根據(jù)自身規(guī)模、產(chǎn)量、電力供應等因素,選配不同的主加熱電源,本公司生產(chǎn)的超音頻感應加熱機機輸出功率從15KW—600KW,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,是國內(nèi)同行業(yè)中性能好的產(chǎn)品之一。