哪些因素會影響到焚燒爐的性能？

焚燒爐是常用于各種廢品動物無害化處理方面的一種綠色處理設(shè)備。其原理是利用有機燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，來替換常見的掩埋處理方式。那么焚燒爐性能的好壞影響到我們綠色環(huán)保的程度。

焚燒爐溫度：焚燒爐溫度的控制是很重要的，溫度的控制不光有利于地分解，控制的不好也會影響垃圾在焚燒的過程中是否會產(chǎn)生二次污染。我們一般通過電腦控制爐溫實現(xiàn)燃燒過程的自動控制：通過設(shè)置爐膛測溫點對焚燒爐進行溫度控制，能夠達到750、2秒的環(huán)保要求。

停留時間：停留時間是指待焚燒廢物在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，后轉(zhuǎn)變成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的效率，也影響到爐膛的設(shè)計尺寸。影響停留時間的因素很多，如溫度，空氣在爐內(nèi)同廢物的混合比例。為保證待燃燒物完全分解，我們規(guī)定廢物在焚燒爐內(nèi)700℃左右停留約40分鐘左右。

過剩空氣系數(shù)：指實際燃燒的空氣量與燃料量和理論空氣量之比。 這是反映燃油與空氣比例的重要參數(shù)。 通常用符號“α”表示。 在各種熔爐或燃燒室中，為了使燃料盡可能完整，實際供應的空氣量始終大于理論空氣量，即 多余空氣系數(shù)必須大于1。 但是，燃燒理論和操作經(jīng)驗表明，α太大或太小都不利于燃燒，也就是說，不同的焚燒爐具有自己的過?？諝庀禂?shù)值。

焚燒爐具有哪些優(yōu)勢

焚燒爐作為養(yǎng)殖場.屠宰場.寵物醫(yī)院.家禽交易市場必備的處理設(shè)備，它的技術(shù)要求非常高，具有以下特點：

1. 采用回旋焚燒技術(shù)，適用于焚燒各類家禽.大中小型病死動物。

2. 采用回旋焚燒方式，每天產(chǎn)生的動物可一次焚燒處理。

3. 利用回旋焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù)，使排煙、含量等低于國家規(guī)定排放標準。

4. 采用全封閉運行，適用于處理性.死動物，避免二次污染。

5. 體積小、占地面積小。

同時我們的產(chǎn)品還有以下優(yōu)勢：

自動溫控開啟一次燃燒

焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無惡臭、

效果，達到國家排放標準，連接保護裝置、使用有保障

本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗證后出廠，對油路、氣路等安裝都十分牢固并經(jīng)過壓力試驗，無泄漏現(xiàn)象可滿足全天候作業(yè)的需要

爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料、中間為輕質(zhì)耐火材料設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約能源

廢氣處理方式：高溫十高溫噴風渦流燃燒十二次燃燒十旋風集塵器十煙丨

焚燒爐如何清理灰塵

一：焚燒爐的鋼球清灰

   焚化爐鋼球清灰是利用吊車將鋼球運往廢熱鍋爐頂部，然后將鋼球從上至下散布。灰渣通過受熱面管內(nèi)鋼球之間的跳躍碰撞而被去除，落灰被煙氣帶走，鋼球落入設(shè)置在廢熱鍋爐底部的鋼球收集裝置中。

 二：焚燒爐的蒸汽吹灰器

   焚燒爐中的蒸汽以一定的壓力和干蒸汽作為吹灰介質(zhì)。通過吹風噴嘴，蒸汽具有一定的動能，由灰附著的受熱面被噴霧直接吹除，蒸汽吹灰具有吹灰介質(zhì)高壓和射流速度高的特點。它能快速地將灰燼從受熱面吹走，具有很強的結(jié)渣性和低的灰熔點，因此在現(xiàn)代鍋爐中得到了廣泛的應用，但蒸汽的高速射流會磨損余熱鍋爐的受熱面，必須采取一定的防護措施。同時，采用蒸汽作為吹灰介質(zhì)，注汽會增加煙氣中的水分，容易造成廢熱鍋爐尾部受熱面的腐蝕和灰。同時，蒸汽的使用也會增加廢熱鍋爐補給水和水處理的成本。