氨氣裂解爐的制作方法

氨氣裂解爐的制作方法

    本發(fā)明涉及一種氨氣裂解爐，其特征在于，包括：殼體，具有真空焊接的容置空間；置于所述殼體的容置空間內(nèi)的反應(yīng)罐，與所述殼體連接固定；與所述反應(yīng)罐連通的進(jìn)氣管路，用于向所述反應(yīng)罐內(nèi)通入反應(yīng)氣體；設(shè)于所述反應(yīng)罐的頂部的排氣管路，所述排氣管路伸入所述反應(yīng)罐內(nèi)且所述排氣管路的進(jìn)氣口位于所述反應(yīng)罐的底部，用于排出所述反應(yīng)罐內(nèi)生成的氣體；以及置于所述殼體的容置空間內(nèi)的加熱模塊，套設(shè)于所述反應(yīng)罐上，用于對(duì)所述反應(yīng)罐進(jìn)行加熱，所述加熱模塊包括陶瓷纖維模塊和澆筑固定于所述陶瓷纖維模塊內(nèi)的加熱絲，所述加熱絲靠近所述反應(yīng)罐設(shè)置且部分露出于所述陶瓷纖維模塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，節(jié)省成本、安全可靠。

?廢物裂解焚燒原理和參數(shù)

廢物裂解焚燒原理

1.1廢物熱解焚燒概念

廢物焚燒處理的首要目的是實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處置，因此在處理過(guò)程中不是采用間接加熱絕氧分解方式，而是在反應(yīng)器（熱解爐）中通入部分空氣，使廢物發(fā)生部分燃燒以提供熱解過(guò)程所需熱量，通入不同的空氣量將產(chǎn)生不同成分的熱解氣，如果通入過(guò)量的空氣將會(huì)變成完全燃燒的過(guò)程，因此廢物熱解焚燒的過(guò)程就是控制空氣量供給比例的過(guò)程。

2.影響參數(shù)

熱解焚燒過(guò)程的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是空氣供給量、溫度、保溫（停留）時(shí)間，每個(gè)參數(shù)都直接影響氣體的產(chǎn)量和成分。另外，廢物的成分、反應(yīng)器（熱解爐）的類型等都對(duì)熱解焚燒過(guò)程產(chǎn)生影響。

2.2.1空氣供給量空氣供給量是熱解焚燒過(guò)程的首要參數(shù)，空氣供給量的大小決定了焚燒爐的溫度和熱解氣中可燃組分的多少。一般隨著空氣供給量的增加，溫度隨之增加，熱解氣中可燃組分隨之減少。

2.2.2溫度溫度是熱解焚燒過(guò)程的重要控制參數(shù)。溫度變化對(duì)產(chǎn)物的比例和成分有較大的影響，在較低溫度下，有機(jī)廢物大分子裂解成較多的中小分子，油類含量相對(duì)較多，殘?jiān)驾^多。隨著溫度的升高，除大分子裂解外，許多中間產(chǎn)物也發(fā)生二次裂解，C5以下分子及H2成分增多，而各種焦油、殘?zhí)枷鄬?duì)減少。

2.2.3保溫時(shí)間（停留時(shí)間）廢物在反應(yīng)器（熱解爐）中的保溫時(shí)間（停留時(shí)間）決定了廢物的分解率，停留時(shí)間越長(zhǎng)廢物的分解率越高，殘?jiān)臒嶙茰p率越低，但處理負(fù)荷也隨之降低。停留時(shí)間短，則分解不完全，可以有較高的處理量。

2.2.4廢物成分不同的廢物成分其可熱解性不一樣。有機(jī)物成分比例大，熱值高，則可熱解性好，殘?jiān)?。廢物的含水率低，則干燥過(guò)程耗熱少，將廢物加熱到工作溫度時(shí)間短，用于燃燒供熱的廢物量減少。

2.2.5反應(yīng)器（熱解爐）的類型反應(yīng)器（熱解爐）是熱解焚燒反應(yīng)進(jìn)行的場(chǎng)所，是整個(gè)過(guò)程的，不同的反應(yīng)器有不同的反應(yīng)條件，因此也決定了不同的處理負(fù)荷和控制方式，如靜態(tài)熱解、動(dòng)態(tài)熱解。

什么是折疊KTIGK裂解爐

早期的GK—I型裂解爐為雙排立管式裂解爐，20世紀(jì)70年發(fā)的GK一Ⅱ型裂解爐為混排(入口段為雙排，出口段為單排)分支變徑管。在此基礎(chǔ)上，相繼開(kāi)發(fā)了GK一Ⅲ型、GK一Ⅳ型和GK—V型裂解爐。GK—V型裂解爐為雙程分支變徑管，由于管程減少，管長(zhǎng)縮短，停留時(shí)間可控制在O.2秒以內(nèi)。GK型裂解爐一般采用一級(jí)廢熱鍋爐。對(duì)流段設(shè)置在輻射室上側(cè)。

    對(duì)流段除預(yù)熱原料、稀釋蒸汽、鍋爐給水外，還進(jìn)行高壓蒸汽的過(guò)熱。GK型裂解爐采用側(cè)壁燒嘴和底部燒嘴聯(lián)合布置的方案。底部燒嘴可燒油也可燒氣，其zui大供熱量可占總熱負(fù)荷的70％。側(cè)壁燒嘴為燒氣的無(wú)焰燒嘴。對(duì)不同的裂解原料采用不同的爐管構(gòu)形，對(duì)原料的靈活性較大。新型輻射段爐管的停留時(shí)間短，熱效慮高。