SH雙吸泵結構特點:

SH型泵進、出口均在泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向。泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套、軸承、軸封等零件組成。泵體與泵蓋構成葉輪工作室,葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和鎖緊螺母固定。葉輪的軸向力通過葉片的對稱布置來平衡，剩余軸向力由兩端軸承承受。泵殼為水平中開，檢修時不需拆卸電機和管路。與S型泵相比，SH型泵泵軸luo露部分均有軸套進行保護，延長了軸的使用壽命。雙吸泵葉輪注意：泵座和電機座二次灌漿對于雙吸中開泵和電機采用焊接公雙吸泵葉輪用底座，考慮其剛性，建議公用底座也埋進混凝土中，只留公用底座上層露出混凝土。

軸承 采用滾動軸承或滑動軸承；軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用油脂或稀油潤滑。

軸封 采用軟填料密封，也可用機械密封。

傳動 泵通過彈性柱銷聯軸器由電機直接驅動。從電機端看為逆時針方向旋轉，即吸入口在左、吐出口在右。根據需要也可生產為順時針方向，訂貨時特別注明。

材 料:

零件名稱 泵體 泵蓋 葉輪 軸 軸套 密封環(huán)

材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200

雙吸泵葉輪雙吸泵效率下降的原因：

雙吸泵葉輪1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

雙吸泵葉輪2、由于在泵前投加或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

雙吸泵葉輪3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

雙吸泵葉輪4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

雙吸泵葉輪5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

什么是泵的特性曲線？

通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵雙吸泵葉輪性能曲線是液體在泵內運動規(guī)律的外部表現形式，通過實測求得。4裝配轉子部件：填料密封的轉子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉向）、紙墊、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，再裝好軸承體。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線雙吸泵葉輪（Q-η），流雙吸泵葉輪量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，雙吸泵葉輪這一組參數稱為工作狀態(tài)

簡稱工況或工況點，離心泵zui點的工況稱為zui佳工況點，zui佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵的額定參數即設計工況點和zui佳工況點相重合或很雙吸泵葉輪接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。