按碾輪材料可分為金屬輪式和石輪式兩類。

陶瓷和玻璃工業(yè)采用石輪式輪碾機(jī)，避免鐵質(zhì)污染原料。

按工藝用途可分為干碾機(jī)和濕碾機(jī)兩類。

干碾機(jī)用于處理含水量低于10%的物料；濕碾機(jī)用于處理含水量超過15%的物料。

 按操作方式可分為連續(xù)式和間歇式兩類。

輪碾機(jī)（碾金機(jī)）性能特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作可靠，粉碎適應(yīng)性強(qiáng)，特別是它具有混煉作用的工藝特點(diǎn)，控制產(chǎn)品細(xì)度方便，以及可以采用石質(zhì)材料，能避免鐵質(zhì)摻入物料。

廠家對(duì)濕碾機(jī)設(shè)備的技術(shù)要求還是比較嚴(yán)格的，在日常操作中，維護(hù)保養(yǎng)的好壞直接影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和使用壽命，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況和油面高度至少每四個(gè)小時(shí)檢查一次，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承潤(rùn)滑油的溫升不能超過55℃，大小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪聲，及時(shí)調(diào)整間隙確保整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，電流無異常波動(dòng)，各連接處無松動(dòng)，接合面無漏油、漏水或漏料現(xiàn)象。軸承使用壽命的長(zhǎng)短和潤(rùn)滑有直接的關(guān)系，在進(jìn)行潤(rùn)滑前需要對(duì)潤(rùn)滑處清潔，需要潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)只有保證清潔，才能有好的潤(rùn)滑效果。

輪碾機(jī)廠家向用戶介紹運(yùn)行時(shí)功率消耗情況，碾輪需要消耗的功率主要是輪子與物料間的滾動(dòng)摩擦、滑動(dòng)摩擦和克服物料團(tuán)粒中的內(nèi)聚力從而碾碎物料，以及運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，這部分的功率消耗與碾輪的重量是成正比的。早期的設(shè)備為了保障生產(chǎn)過程中的碾壓效果，每只碾輪重4t.碾輪部分的消耗功率高達(dá)22kw，生產(chǎn)效率仍然很低，輪碾機(jī)采用行星攪拌機(jī)構(gòu)，物料在相同時(shí)間內(nèi)翻轉(zhuǎn)到輪碾下的次數(shù)會(huì)大大提高，把碾輪縮小到600*250mm,重量減輕到600-800kg，仍然可以保證碾壓效果且碾輪部分的功率消耗降低至4kw。