換熱器供熱溫度不能滿足要求

換熱器供熱溫度不能滿足要求：主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。壓降大：介質(zhì)進、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。串液：主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

螺旋板換熱器在我國的應(yīng)用

螺旋板換熱器也稱熱交換器，換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器：安加熱方式分，由電熱熱交換器，導(dǎo)熱油熱交換器，火焰式熱交換器，氣體熱熱交換器，太陽能熱交換器等等。

螺旋板熱交換器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。結(jié)構(gòu) 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成，殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上，進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體;另一種在管外流動，稱為殼程流體，為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板，擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度，換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。你對熱交換器有興趣希望你多關(guān)書籍。

螺旋板換熱器在我國的應(yīng)用非常廣泛，例如中小型的合成氨廠就使用螺旋板熱交換器作為變換熱交換器，螺旋板換熱器在用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、脂肪酸冷，特別是脫硫過程中的冷卻時有良好效果，因此在火力發(fā)電、石油化工、制藥等領(lǐng)域都有使用。

使用換熱器的領(lǐng)域有以下幾種行業(yè)

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

使用換熱器的領(lǐng)域有以下幾種行業(yè)：制冷行業(yè)，它可以用作冷凝器和蒸發(fā)器；暖通空調(diào)：使用中間換熱器中間的鍋爐，高層建筑的熱交換器。板式熱交換器；化工行業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā) 酵，合成樹脂冷卻；冶金工業(yè)：加熱或冷卻的鋁白酒類，煉鋼過程中冷卻；機械工業(yè)：各種淬火，減速器的潤滑油冷卻；造紙工業(yè)的漂白：熱回收過程中，加熱洗滌漿等；紡織業(yè)：粘膠堿性溶液冷卻， 冷卻沸騰纖維素；食品行業(yè)：果汁滅菌，冷卻，加熱和冷卻，動植物油；過程：常壓干燥油皂，通過加熱或冷卻過程中的液體；供熱：熱電廠余熱加熱，加熱的水洗澡。

管殼式換熱器的設(shè)計壽命

管殼式換熱器

殼式換熱器由前水箱、管束、管體和后水箱組成。管束是由前管板、擋板、拉桿、距管和換熱器管組成的吸管。線桿和管板與螺紋連接，熱管和管板應(yīng)擴大密封?？刂瓢灏惭b在外殼上的管束上，以防止冷卻水的傳熱管道的直接沖水。

由束管式換熱器組成，其重量更大，需要在維修吸管束時留出較大的距離，它占地面積更大，還需配備必要的起重維修設(shè)施。殼式換熱器的設(shè)計壽命一般為30年，大修周期為4年。

因此，在選擇熱交換器時，客戶需要設(shè)定自己的需求。