凈化工程的維護

    在保證醫(yī)院手術(shù)室凈化工程質(zhì)量的過程中同樣有著舉足輕重的作用。有資料顯示，某醫(yī)院潔凈室內(nèi)工作人員突然，經(jīng)查一方面是新風(fēng)加熱器前沒有有效地過濾，該管路上有關(guān)部件已嚴重堵塞，由于沒有維護，以致沒有新風(fēng)吸入，加上空調(diào)箱內(nèi)一部分風(fēng)機掉帶，總風(fēng)量又小，導(dǎo)致潔凈室相對密閉，體質(zhì)較弱的人處在長期缺氧的室內(nèi)就會出現(xiàn)狀況。送風(fēng)機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進行選擇，中效、高1效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。

再如，某院潔凈手術(shù)室某日突然發(fā)現(xiàn)某點菌濃大增，只能停止手術(shù)待查。結(jié)果查出某點上方過濾器有一肉眼可見的漏洞。技術(shù)人員相信這一漏洞在此前已經(jīng)存在。問題出在平時對過濾器根本沒有檢查檢漏的制度，如果經(jīng)常打開孔板檢查一下，這個問題不難發(fā)現(xiàn)。

通過以上論述，我們看到，設(shè)計、施工和維護是保證醫(yī)院潔凈室工程質(zhì)量的三位一體，缺一不可。我們只有在設(shè)計時保證潔凈室圖紙的功能合理性，在施工中嚴格按照圖紙保證潔凈室的質(zhì)量過程控制，在平時對潔凈室工程注意定期檢查和維護，才能從全1面質(zhì)量控制的角度保證潔凈室的工程質(zhì)量。光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料1、凈化廠房墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強，圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

?凈化車間為何要控制溫濕度？

    對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

1.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

2.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

3潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個新風(fēng)量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。

對于亂流潔凈室 由于主要靠空氣的稀釋作用來減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過對室內(nèi)氣流速度也有如下要求；

1.送風(fēng)口出口氣流速度不宜太大，和單純空調(diào)房間相比，要求速度衰減更快，擴散角度更大。

2.吹過水平面的氣流速度（例如側(cè)送時回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s。

在我國，《空氣潔凈技術(shù)措施》和<潔凈廠房設(shè)計規(guī)范））都是這樣規(guī)定的

垂直平行流（層流）潔凈室≥0.25m/s

水平平行流（層流）潔凈室≥0.35 m/s

凈化工程水電安裝施工的注意事項

    凈化工程 水電安裝在施工過程中要嚴格按照施工設(shè)計對水電安裝進行設(shè)計施工。對于所需要的材料，施工單位也要仔細的對照，確保購買材料無誤，避免給施工過程帶來麻煩，因此這就凈化工程水電安裝在施工過程中要嚴格按照施工設(shè)計對水電安裝進行設(shè)計施工。凈化車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，shou選應(yīng)該考慮人的舒適感。對于所需要的材料，施工單位也要仔細的對照，確保購買材料無誤，避免給施工過程帶來麻煩，因此這就嚴格要求施工人員必須要按照施工設(shè)計進行操作，保證施工的順利進行。

超凈工作臺應(yīng)用

4.2.1 根據(jù)環(huán)境的潔凈程度，可定期（一般2～3個月）將粗濾布（滌綸無紡布）拆下清洗或給予更換。

4.2.2 定期（一般為一周）對環(huán)境周圍進行滅菌工作，同時經(jīng)常用紗布沾酒精或丙1酮等有1機1溶1劑將紫外線殺菌燈表面擦干凈，保持表面清潔，否則會影響殺菌效果。

4.2.3 當加大風(fēng)機電壓已不能使風(fēng)速達到0.32m/s時必須更換高1效空氣過濾器。

4.2.4 更換過濾器時，可打開頂蓋，更換時應(yīng)注意過濾器上的箭頭標志，箭頭指向即為層流氣流向。

4.2.5 更換高1效過濾器后，應(yīng)用Y09-4型塵埃粒子計數(shù)器四周邊框密封是否良好，調(diào)節(jié)風(fēng)機電壓，使操作區(qū)平均風(fēng)速保持在0.32-0.48m/s范圍內(nèi)，再用Y09-4型塵埃粒子計數(shù)器檢查潔凈度。