現(xiàn)常規(guī)破碎機(jī)只有剪切、反擊功能，其破碎出來的產(chǎn)品粒度粗、產(chǎn)量低、回料多、篩分壓力大、遇到潮濕或下雨天，又會出現(xiàn)許多令人頭疼的問題。     我公司針對磚瓦行業(yè)的特點(diǎn)，依靠雄厚的技術(shù)力量及多年的研制經(jīng)驗，研發(fā)出適合各大中型磚廠實用的可調(diào)試一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)。焙燒中形成了新的礦物相，一般也會有液相的產(chǎn)生，液相在冷卻時凝固成為玻璃相。凍土紅膠泥粉土機(jī)動力小

石灰爆裂產(chǎn)生的原因

“石灰石爆裂”是磚體內(nèi)的生石灰（CaO）受潮水化，引起體積膨脹而對產(chǎn)品造成的一種破壞現(xiàn)象。當(dāng)制磚原料中含有較多的石灰質(zhì)(CaCO3)，且破碎后原料顆粒較大時，焙燒過程中在磚體內(nèi)形成尺寸較大的生石灰（CaO）顆粒。生石灰顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的過程是一個體積膨脹的過程。隨著CaO不斷水化成Ca（OH）2,磚體內(nèi)CaO聚集物體積不斷增大，磚體承受CaO聚集物膨脹所產(chǎn)生的拉應(yīng)力也越來越大，當(dāng)該壓力大于磚體的抗拉強(qiáng)度時，即會對磚體形成破壞。少量的CaO聚集物可形成磚體表面破壞，大量的CaO聚集物則造成磚體酥裂。最近幾年來，我國粉碎機(jī)行業(yè)在國內(nèi)外需求旺盛的拉動下，開始走俏。

相關(guān)區(qū)別

 傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎，但缺點(diǎn)很多。（一）、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。（ 二）、是破碎比要求嚴(yán)格，出料粒度粗，達(dá)不到制磚要求。（ 三）、是運(yùn)行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進(jìn)行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。淋水消解的方法雖然可行，但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，在以上三種方法都不能徹1底解決問題的情況下，才采用這個方法。

我們的做法很簡單，磚在出窯以后，立即通過淋水工序過一道，使磚坯完全浸濕、浸透為原則，淋水裝置采用架空水箱的形式進(jìn)行淋水，水箱下面是淋水車位，水箱下設(shè)置專門設(shè)計的條形淋水嘴，使水箱中的水呈水簾狀流下。調(diào)整水箱溢流裝置，可改變水箱水面高度，從而調(diào)節(jié)淋水嘴淋水量。噴淋水利用煤礦礦井排出來的廢水，淋水后的余水沉沙后排入循環(huán)水池，由循環(huán)水泵循環(huán)利用，效果確實很好，2年前生產(chǎn)的煤矸石磚即使放在潮濕的環(huán)境中，至今依然完好如初。定期、不定期的清理循環(huán)風(fēng)管道，匯風(fēng)管道風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)部的集灰，有助于平穩(wěn)啟動和有一定的風(fēng)量，風(fēng)壓，才能使分選性能不受影響。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

利用煤矸石生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥、微生物肥料或土壤改良劑。

采用煤矸石制肥，主要是根據(jù)煤矸石含有較豐富的有機(jī)碳(有機(jī)質(zhì))，施入土壤后，可使土壤中的有機(jī)質(zhì)含量大大增加。反映在粒度上，粒度越大，強(qiáng)度越大，這是由于強(qiáng)度高的巖石(如砂巖)不易破碎，保持較大的粒度，而強(qiáng)度較低的頁巖、粘土巖易破碎，保持較小的粒度。同時，作為煤矸石肥料主要原料的煤矸石本身含有豐富的微量元素，特別是農(nóng)作物生長所必須的Zn、Cu、Co、Mo、Mn等微量元素，這就保證了農(nóng)作物生長期過程中對微量元素的需要

使用粉碎機(jī)注意事項

1、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

2、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動而實現(xiàn)的。

煤矸石粉碎機(jī)配置

一般由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動，機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。