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平坦密封面(對接接頭)溫度和壓力央求高的工況。平板法蘭在國內作業(yè)界的一般管道上用量是的。 平板法蘭壓力從0.25MPA到4.0mpa。一般小口徑法蘭的內徑比管子外徑略大1-1.5mm,大口徑法蘭盤留的還多,少2mm以上。留出這樣的余量,是為了在設備進程中能夠做恰當?shù)恼{整,防止影響法蘭不 銹鋼法蘭與管道焊接。平板法蘭的密封面一般分為兩種:一種叫FF面的,也便是全平面法蘭盤,這個法蘭盤就如一個圓盤。
假定沒有好的密封劑在獨自壓力區(qū)域的額定密封,受壓力影響,會惹起消費的不精卻性或變形,也便是說 在獨自壓力區(qū)域會在壓力下出現(xiàn)滲漏,然后需求方案外修復。 在高溫平面密封領域運用的較好的是博科思高溫密封劑,其特別配方使其在蒸汽和燃氣輪機及高溫大口徑法蘭的規(guī)范運用中堅持性因此能夠接受熱空氣,蒸汽,水,輕燃料油和潤滑劑。它是一種單組份,膏狀密封劑,工業(yè)用處,密封混合物。
根據(jù)異型法蘭工藝計算、確定工序數(shù)目。對于拉深件,還應計算拉深次數(shù),而彎曲件、沖裁件等也應根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等,確定是-次或幾次加工。
根據(jù)各工序的變形特點尺寸精度及便于操作等要求,確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設備能力等多種因素,將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合,如復合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。
通常,厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產,選用簡單模;薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進模進行邊續(xù)生產;而形位精度高的沖壓件,則宜采用復合異型法蘭進行沖壓。在確定I序的性質、順序及工序地組合后,即確定了沖壓的工藝方案,也即決定各工序模具的結構形式。