公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

　在生產(chǎn)車間里我們常見(jiàn)的風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、封風(fēng)機(jī)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等，所以風(fēng)機(jī)蓋也有所不同。這些風(fēng)機(jī)一般都采用的是離心式風(fēng)機(jī)，以獲得較高的風(fēng)壓。離心風(fēng)機(jī)是軸向進(jìn)風(fēng)，徑向出風(fēng)，靜壓較大，室內(nèi)機(jī)一般采用此種方式.還有采用的是軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)氣流沿著風(fēng)機(jī)軸向流動(dòng)，常見(jiàn)的是廠房的通風(fēng)口就是采用軸流風(fēng)機(jī)，室外機(jī)一般采用此種方式。此外，還有一種風(fēng)機(jī)是混流式，用的比較少。風(fēng)機(jī)蓋也用的少。

銅旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。 ?

旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒(méi)有動(dòng)作?       可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)判定。具體方法為：同時(shí)按住鎖模和進(jìn)退電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)前進(jìn)；再松開(kāi)進(jìn)退電磁閥，僅按住鎖模電磁閥，此時(shí)尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來(lái)進(jìn)行判斷。       這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因?yàn)橹匮b或更換后的傳感器軸位置與原來(lái)的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整主軸定向的位置，調(diào)整數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。?相比手動(dòng)旋壓機(jī)，數(shù)控旋壓機(jī)的使用方法更簡(jiǎn)單操作也更便捷。遇到設(shè)備故障時(shí)也無(wú)需慌張，只要按照正確的操作流程對(duì)旋壓機(jī)及時(shí)進(jìn)行修理，日常使用時(shí)注意設(shè)備的保養(yǎng)，可以大大降低數(shù)控旋壓機(jī)的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)

旋壓成型和沖壓拉伸成型均能使料片成型，具體的區(qū)別和優(yōu)點(diǎn)如下：  

1）原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸和沖壓過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。

2）模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。

3）用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)更大，而拉伸沖壓需要5-10mm的坯料夾持器，所需的材料成本大。

4）加工區(qū)別：對(duì)于某些簡(jiǎn)單的金屬成型產(chǎn)品，有許多拉伸和沖壓成型工藝，包括開(kāi)料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過(guò)程需經(jīng)過(guò)多次拉伸，工序繁多但加工速度相對(duì)更快，而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會(huì)慢；對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

5）產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面，旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。