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在激光切割加工時,需要先將材料切割成不同的規(guī)格大小,因為不同的加工領域中對于材料的尺寸都有相應的要求,那么激光切割加工技術究竟有哪些好處呢?
在通過激光切割機對材料進行切割時,是通過激光束來完成切割流程的,而傳統的切割工藝方法一般都是采用機械刀以及其他工具來完成的,這些工具都會和材料有直接接觸,所以在切割材料的同時也會在材料表面留下痕跡,有的還會影響到材質的美觀度。
許多人在使用激光切割技術切割自己需要的工件,以滿足工業(yè)的需要。那么有什么方法可以提高激光切割的效率呢?
1、光束模式可以調節(jié),保證激光切割速度在一定范圍內變化。
2、提高激光通過切割機的功率,一般采用功率設定在500~2000w范圍內。
3、減小焦斑。采用短焦距切割,可在一定范圍內調節(jié)激光切割速度,保證激光切割的質量。
激光切割機可以采用不同等離子弧貫穿材料進行表面來達到提高切割技術效果,等離子弧常常自切口上部、下部割去更多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部結構邊緣系統一般為方形,但有時稍圓。兩個切平面在切口的上緣之間的距離我們可能存在會引起切割束流。當切口上緣熔化時,緊貼熔化層的兩個切面之間的距離問題出現一些異常。
產品進行工件結構材料對光纖激光切割加工精度有一定的危害。
在相同的情況下,不同材料的激光切割精度是不同的,即使是同一種材料,如果原材料的組成不同,激光切割的精度也會不同。光纖激光切割生產成本低,非擠壓成型,纏繞窄,精度高,纏繞表面清潔,切割一般不需要解決,是生產加工和制造領域的理想選擇。