合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基礎(chǔ)上，提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中，存在著一個(gè)由機(jī)械加工的機(jī)床、夾具、工件等組成的一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，在加工的過程中，經(jīng)常由于各種因素造成加工誤差，而生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身也會(huì)存在一定的誤差因素，造成機(jī)械加工的整體誤差，這就是原始誤差。原始誤差的存在，使得機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，影響了機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

      大型液壓縮徑機(jī)操作要點(diǎn)：點(diǎn)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，合格后才能上崗進(jìn)行作業(yè)，并且要持證上崗。 第二點(diǎn)、操作員必須了解縮徑機(jī)的一些基本知識(shí)，能夠排除一些小的毛病，能夠識(shí)別出什么是電氣系統(tǒng)，什么是液壓系統(tǒng)，縮徑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，并能按照廠家要求的進(jìn)行操作。 第三點(diǎn)、上崗前一定要空運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，電氣系統(tǒng)必須完好，按鈕靈敏可靠。 第四點(diǎn)、機(jī)器在運(yùn)作的時(shí)候，操作人不能隨便離開崗位。 第五點(diǎn)、操作人員上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許暢懷操作，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁酒后上崗。 第六點(diǎn)、遇到不可抗力的情況或危機(jī)情況下，先按緊急停機(jī)按鈕，防止損害人身安全好損害設(shè)備。

引起縮徑機(jī)燃燒和事故還有如下操作方面的原因：縮徑機(jī)在用氫、氧、氮?dú)錃庳?fù)荷試車之前，沒有用低壓的氮?dú)鈱⒖諝怛?qū)除干凈而引起。因缺乏操作知識(shí)，開車后沒有打開縮徑機(jī)到儲(chǔ)氣罐的閥門，致使排氣壓力急劇升高導(dǎo)致。

要防止這類事故發(fā)生，開車前必須熟悉操作規(guī)程，開車后，密切注意壓力表數(shù)值。在一般中小型縮徑機(jī)中，將縮徑機(jī)到儲(chǔ)氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。此外，對(duì)縮徑機(jī)操作工應(yīng)進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)。由于縮徑機(jī)高壓級(jí)氣閥不嚴(yán)密，使高壓高溫的氣體返回氣缸，在排氣閥附近產(chǎn)生高溫，當(dāng)有積碳存在時(shí)，即會(huì)引起。為避免事故，此時(shí)必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位，消除故障。

圓鋼縮徑機(jī)具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)里穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

圓鋼縮徑機(jī)的運(yùn)用中應(yīng)注意的問題:

1、該設(shè)備在運(yùn)用過程中一定要常常檢查、維護(hù)和維護(hù)。

2、每作業(yè)5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。

3、常常檢查各個(gè)緊固件有無松動(dòng)表象?？s徑機(jī)

4、作業(yè)中呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。

5、模具運(yùn)用時(shí)間過長，磨損嚴(yán)重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)超出公差時(shí)應(yīng)時(shí)替換模具。