對(duì)輥制砂機(jī)制砂能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)

對(duì)輥制砂機(jī)是一種礦山機(jī)械，又叫做雙輥式制砂機(jī)。主要用于制砂礦石。本機(jī)具有體積小，制砂比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，被制砂物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，可靠等特點(diǎn)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的制砂。齒輥式制砂機(jī)制砂能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，可靠。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)，要求適當(dāng)減少給料量，對(duì)水分要求一般應(yīng)不大于6％。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇制砂，低耗，出粒均勻。 利用兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⑽锪宪埶榈妮伿街粕皺C(jī)。由電動(dòng)機(jī)、支架、固定輥?zhàn)?、活?dòng)輥?zhàn)雍蛷椈傻冉M成。輥面大多為光面，活動(dòng)輥?zhàn)拥妮S承可以沿機(jī)架移勸，并用彈簧頂住，遇到特別堅(jiān)硬的物件掉入時(shí)軸承可以移開(kāi)，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證制砂比。

解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機(jī)粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥制砂機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙齒輥制砂機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證制砂質(zhì)量。

3、進(jìn)料要平均。不可溘然加料過(guò)多，泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟黄骄p。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機(jī)未來(lái)行業(yè)的發(fā)展方向通過(guò)高新技術(shù)的不斷應(yīng)用和推動(dòng)，提高了雙齒輥制砂機(jī)行業(yè)的整體水平，不斷通過(guò)技術(shù)的提升和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)雙齒輥制砂機(jī)設(shè)備。

雙輥式制砂機(jī)的安裝試車的方法

在對(duì)輥機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的高壓輥磨機(jī)，在高壓下進(jìn)行料層粉碎，能使輥?zhàn)邮┘拥膽?yīng)力和物料特性相適應(yīng)，將機(jī)械能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)橹粕澳?，達(dá)到物料細(xì)磨的效果，并具有高產(chǎn)、節(jié)約鋼耗，降低成本，適用面廣等優(yōu)越性。 對(duì)輥式制砂機(jī)的安裝試車方法： 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直度。反擊式制砂機(jī)：簡(jiǎn)稱反擊破，適用于制砂中硬物料，如水泥廠的石灰石制砂，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。