如何延長鍍鋅方管設備的使用時間

在制造鍍鋅方管的過程中,鍍鋅方管生產廠家需要對擠壓力有著非常好的控制.這是因為在焊接的過程中,兩個管胚邊緣的溫度到達焊接溫度的時候,要對它們施加一定的壓力,這個壓力可以讓它們的金屬晶粒相互滲透,產生結合緊密的結晶,達到焊接牢固的目的.但是如果擠壓里不足,結晶就不能很好地形成,焊接位置的強度就會很低,在使用過程中就很容易因為外力的作用產生開裂問題.但是當擠壓里過大的時候,達到焊接溫度的焊接金屬就會被擠壓出焊縫位置,真正焊接在一起的能夠達到溫度的金屬就會很少,所以結晶的數(shù)量也會降低,這樣也會導致焊接不夠牢固,同時也有了很大的毛刺,這樣是更加嚴重去的缺陷。

鍍鋅方管在生產過程中都是需要使用到一個產品進行配合,那就是玻璃潤滑劑,在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著生產,因為在那個時候市場中還沒有這項產品,所以只能夠將石墨當成潤滑劑來進行使用了,但是在長期使用下大家都會發(fā)現(xiàn)一些問題,那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的,而且在隔熱效果上也是非常的差,這樣在工作中就會導致模具升溫速度變得非?？?那就很容易導致鍍鋅方管出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,這樣產品就不能夠使用很長時間了. 所以廠家們就一直在尋找一個可以代替石墨的產品,那就是玻璃潤滑劑,但是為什么要使用他們呢,那都是因為臺車爐存在著很多優(yōu)點,**就是熱傳遞效率比較低,這樣就能夠起到保溫作用,還能夠延長設備的使用時間

鋅方管制管施工工藝

鋅方管制管施工工藝：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到熱鍍鋅方管內壁，此時步長范圍內熱鍍鋅方管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，熱鍍鋅方管得到初步整圓。

2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。

3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前熱鍍鋅方管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

鍍鋅方矩管的工藝性能

沖壓性

　　沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能

頂鍛性

　　頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的

冷彎性

　　金屬材料在常溫下能承受彎曲而不的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好

熱處理工藝性

　　熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

熱鍍鋅層對鍍鋅方矩管有防腐作用

鍍鋅層對鍍鋅鋼管有防腐作用。

　　鍍鋅管防腐鋅比鐵有還負的電極電位，當鋅和鐵構成微電池時，鋅為陽極，鐵為陰極，在遭到腐蝕時，鋅溶解而鐵不受危害。鍍鋅層有小的裂紋或損壞時，鋅將以陽極的形式以免繼續(xù)裂紋或損壞處的鋼鐵生銹，這是鍍鋅層比其他涂鍍層不錯的主要特點。熱鍍鋅鋼管浸鍍鋅時，鋅鐵合金層與鋼鐵基體、鋅層之間均為冶金結合，比漆類與鋼鐵的結合還結實。

　　鍍鋅管防腐鋅層對鋼鐵有屏蔽保護作用。鋅在大氣或其它環(huán)境下在鋼鐵基體外表形成屏蔽層。鋅的腐蝕過程增加了其形成屏蔽層的能力，這是因為鋅和空氣中的氧、二氧化碳、潮氣等反應，生成一種抗腐蝕副產物堿式碳酸鋅膜。

　　介于基體與純鋅層之間的鋅鐵合金層含鋅在90%，對鋼有與鋅近似的電化學保護作用;鍍層越厚，經用年限也越長，經用年限與厚度基本成正比。