色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會影響制品的質(zhì)量？

有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

有的注射制品光澤不好

有以下多種可能：

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度不好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦bai粉過多

5、色母的分散不好

ABS色母特別容易出現(xiàn)色差

各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環(huán)節(jié)和費用。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性。

在進(jìn)行著不同的產(chǎn)品的使用過程中，都是會按照著不同的性質(zhì)來進(jìn)行著更加順利的功能的實現(xiàn)。產(chǎn)生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機出現(xiàn)磨損或有缺口等。但是在進(jìn)行著不同的的白色母的使用過程中，也是一種新型的顏料產(chǎn)品，來進(jìn)行著更好的發(fā)展趨勢，其中在進(jìn)行著不同的生產(chǎn)過程中，都是會按照著不同的比例來進(jìn)行著合理的使用趨勢。

　功能色母料具有耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。 使用功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應(yīng)用廣泛、發(fā)展前景好的塑料著色方法。

生活中有著更多的產(chǎn)品開始會得到新型的技術(shù)引進(jìn)，來保證著合適的加工過程，所以在得到色母粒的多樣性發(fā)展過程中，都是會得到不同的工序化處理過程，來為其色母粒的使用趨勢中，來進(jìn)行著各種實際性變化趨勢的進(jìn)行。

　　4、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？

　　這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。

色母粒的發(fā)展都是會得到更多的技術(shù)的引進(jìn)，而在進(jìn)行著色母粒的性能要求過程中，都是會通過合適的變化過程，來得到更好的的是記性發(fā)咋趨勢，也是會得到合適的區(qū)域中，來濟(jì)寧這各種性發(fā)展過程。

色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用：

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點。

  ①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚丙a烯纖維簡稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料制品表面常常會出現(xiàn)未分散點、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。按加工工藝不同可分為:長纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

  ②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對ben二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。