水基清洗劑的清洗機(jī)理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn)

水基清洗劑的清洗機(jī)理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn)，還利用了表面活性劑改變表面張力對(duì)有機(jī)污垢進(jìn)行乳化滲透，降低污垢對(duì)物體的附著力，從而達(dá)到清洗的效果。且具有安全性和環(huán)保性。昌源工業(yè)清洗劑添加進(jìn)口的活性劑，易生物降解，兌水使用，環(huán)保清洗的同時(shí)更節(jié)省成本，且不傷工件底材。半水基清洗劑結(jié)合了水基清洗劑和有機(jī)物清洗劑的清洗機(jī)理，適用范圍較廣，清洗效果也更好。如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。

影響清洗工藝效果的需求和材料因素

影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)。可能受清洗工藝嚴(yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識(shí)、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。制備元器件和組裝物料（工序中使用的化學(xué)品包括清洗和表面預(yù)處理工藝）可能受組裝清洗工藝的嚴(yán)重影響。可能影響清洗工藝效果的工序中使用的化學(xué)品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊劑、波峰焊錫條、波峰焊助焊劑、用于返工的錫絲、助焊劑或者任何其它必須在清洗工藝中清除的物質(zhì)。加熱清洗液至60攝氏度左右，放入需要清洗的產(chǎn)品，若使用超聲波清洗設(shè)備，可大大增加清洗效率，減少清洗時(shí)間。

溶劑清洗材料使用四個(gè)構(gòu)件

溶劑清洗材料使用四個(gè)構(gòu)件的一至三個(gè)：溶解力、次要成份和潤(rùn)濕。幾類(lèi)溶劑已被確定為替代臭氧消耗的化學(xué)品。當(dāng)清洗電路組件或者先進(jìn)封裝時(shí)，溶劑清洗的一個(gè)關(guān)鍵性質(zhì)是使用后成份的揮發(fā)。汽化熱將溶劑從液相轉(zhuǎn)變成蒸氣態(tài)。有些溶劑清洗劑的混合物，形成恒沸物或者類(lèi)似恒沸物恒沸點(diǎn)的性質(zhì)。呈現(xiàn)低汽化熱、擴(kuò)散和極性性質(zhì)的成份是適合于印制線(xiàn)路板的蒸氣脫脂候選者。它們可能是自清洗和低殘留。揮發(fā)性和易蒸發(fā)也可被視為缺點(diǎn)包括在排放上的遏制、可燃性、毒性和地方法規(guī)。平衡清洗劑的正面和反面的特性是必要的。水性清洗劑又叫水基清洗劑，水劑清洗劑，叫法各有不同，但其實(shí)就是一個(gè)東西，叫法的習(xí)慣的不同而已。