彩鋼房的安裝步驟

安裝準(zhǔn)備

1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。

2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。

3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直，露出長(zhǎng)度和絲牙長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。

4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。

5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對(duì)設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。

6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

3、下料

鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，必要時(shí)可采用普通切割機(jī)或氧割，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備，使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備參數(shù)的值。

A、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，切割時(shí)的允許偏差2mm;

B、鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層；

C、質(zhì)量檢驗(yàn)方法，目測(cè)或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱，鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下2點(diǎn)：

A、焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；

B、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定：

使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機(jī)，選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案

涂裝工作緊隨著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進(jìn)行，涂裝工宜配備溫度計(jì)和厚度測(cè)定儀，面漆在現(xiàn)場(chǎng)采用手工刷涂，應(yīng)不漏，施工的適應(yīng)溫度應(yīng)為5-30度，濕度不高于 85%。陰雨天不能刷涂。刷涂應(yīng)間隔 12 小時(shí)分批次，一次不能刷涂過厚，防流痕。施工時(shí)通風(fēng)環(huán)境應(yīng)良好，并注意避免明火。檁條骨架制作過程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備屋面板及周圈圍護(hù)材料，以免延誤工期。【2】無氣噴涂設(shè)備霧化效果稍差，但一次成膜高，適合大面積構(gòu)件噴涂。

屋面和圍護(hù)板的安裝

屋面主要采用 50mm 厚夾芯板，屋面板長(zhǎng)度取決于工程需要與運(yùn)輸要求確定。安裝采用暗扣連接、使用自攻釘固定在檁條上，安裝的壓型鋼板要求搭接嚴(yán)密，屋面板波紋保證與屋脊軸線垂直，用測(cè)量?jī)x器預(yù)放一條直線，確定整體板的排列直線。

在大型建筑工程中，為了縮短時(shí)間，可用吊車將成捆的屋面板直接從貨車上吊至屋框架上，對(duì)于較長(zhǎng)的板，建議使用扁擔(dān)加吊繩的方法。對(duì)于中小型工程，可用手工卸貨，然后用繩索捆扎好單塊屋面板，再使用人力將屋面板拉扯至屋框架上，再進(jìn)行固定安裝。本工程采用人工進(jìn)行搬運(yùn)施工。鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)二、施工放線在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。

為了保護(hù)屋面板表層壓型鋼板表面及保證施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來觸摸屋面板表層壓型鋼板。不要在粗糙的表面或屋面板表層壓型鋼板上拖拉屋面板表層壓型鋼板，其它的東西如工具等也不能在屋面板表層壓型鋼板表面上拖行。