沖壓件加工中各種工藝問題的應(yīng)對方案

鋼材中有大部分都是經(jīng)過沖壓制成的產(chǎn)品，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。 沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

去毛刺的工作原理

沖壓件常用的整體去毛刺工藝是桶形和振動光整加工，即在研磨介質(zhì)和清潔溶液中翻滾或振動零件。對于復(fù)雜零件的微去毛刺，電拋光也是一種選擇，盡管它更昂貴。桶和振動精加工都能去除油和其他雜質(zhì)，以及銳邊和毛刺。電解拋光去除表面金屬，可以提供鏡面般的光潔度。

桶形去毛刺

桶去毛刺工程作為一個零件對零件的過程，其中的部分擊中對方在一個封閉的浴缸，因?yàn)樗D(zhuǎn)，消除毛刺。桶去毛刺可以處理大量，但只能用于堅(jiān)固的零件。

精密五金加工廠家是怎樣檢驗(yàn)五金沖壓件的質(zhì)量

沖壓是精密五金加工廠家用的比較多的一種加工手段，五金沖壓件指的是在室溫條件下，鋼或者有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為形狀。那么精密五金加工廠家是怎樣檢驗(yàn)五金沖壓件的質(zhì)量?下面精密五金加工廠家給大家分享。

對于五金沖壓加工，首先精密五金加工廠家要控制原材料質(zhì)量，檢驗(yàn)時間段可分為材料的驗(yàn)收和材料清洗前，生產(chǎn)前的檢查和材料后。接下來可通過以下檢驗(yàn)方法對成型沖壓件進(jìn)行檢驗(yàn)。

其一可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于精密五金加工廠家檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時可用油石打磨被探知的區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。

其二可以用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，精密五金加工廠家建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。