鋁粉膏設計原理是采用臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。鋁粉呈鱗片狀，表面有皺褶、彎曲，邊緣呈破碎狀，有較大表面積，其蓋水面積在4000cm3/g以上。鋁粉膏粉狀物通過卸料板排出，完成粉磨作業(yè)。

加氣鋁粉膏用量取決于加氣混凝土的體積密度。在使用相同質量的加氣鋁粉時，制品的體積密度越大，則加氣鋁粉用量越小。理論上，我們可以根據(jù)制品的體積密度準確計算出加氣鋁粉用量：

根據(jù)鋁粉在堿性條件下，置換水中氫的反應式：

2Al 3Ca(OH)2 6H2O

3CaO·Al2O3·6H2O 3H2  ↑

可知，2克分子的純金屬鋁，可產(chǎn)生3克分子的氫氣，而在標準狀態(tài)下，l克分子氣體體積是22.4l，鋁的原子量是27，所以，鋁粉的產(chǎn)氣量為：

V0＝22.4×[3/(2×27)]＝1.24l/g

根據(jù)上式，可以用氣態(tài)方程(V1/T1)＝(V2/T2)求出任何溫度下加氣鋁粉的產(chǎn)氣量

設備介紹及操作

采用LF-3型粉碎機，該設備是廢易拉罐專用粉碎設備，此外，該設備對大塊薄料粉碎有特殊剪切功能，可單機作業(yè)一次性粉碎成粉。工藝流程簡便，易操作，占地面積大約為20平方米，裝機容量15KW，每小時粉碎易拉罐55-65kg。

采用LF-3型易拉罐專用粉碎機，應先將壓扁或踩扁的廢易拉罐清洗干凈，然后直接投入到設備的給料倉內，瞬間就可粉碎成粉。操作極為簡便。

粉末涂料比普通油漆的安全風險要低，與溶劑/空氣混合物相比，粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都會與空氣形成危險性混合物，是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應的措施，可以進行安全的運輸，貯存和加工。各項指標均符合JC/T407-2008標準：固體份≥65%活性鋁≥85%細度0。為安全起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū)，往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量，因此必須避免引起超過這一低能量的火花。