市面上現(xiàn)有的鋼板剪板機(jī)因性能結(jié)構(gòu)弊端，移動(dòng)不便、材料損耗大、安全隱患等問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，河南金漢銳途研發(fā)的新品智能移動(dòng)鋼板剪板機(jī)（也叫全自動(dòng)移動(dòng)剪板機(jī)），實(shí)現(xiàn)了安全操作、低能耗、高智能、無(wú)污染作業(yè)。

全自動(dòng)移動(dòng)剪板機(jī)的構(gòu)成

全自動(dòng)移動(dòng)剪板機(jī)由智能控制臺(tái)、送料平臺(tái)、移動(dòng)剪板機(jī)、重型機(jī)器人組成：

智能控制臺(tái)：下達(dá)指令，一鍵控制整個(gè)設(shè)備；

送料平臺(tái)：可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板、自動(dòng)調(diào)刀剪切，無(wú)須人工劃線(xiàn)等行為，智能操作更安全；

移動(dòng)剪板機(jī)：依托軌道滑動(dòng)，進(jìn)行鋼板切割；

重型機(jī)器人：代替人工，由機(jī)器人負(fù)責(zé)運(yùn)輸上料，一次可輸送鋼板5噸。

剪板機(jī)操作程序：

1  操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2  開(kāi)動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3  工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。（調(diào)整對(duì)照表參照機(jī)床上的間隙調(diào)整對(duì)照）

4  工作過(guò)程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

5  要經(jīng)常注意鎖緊機(jī)構(gòu)、離合、制動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)有無(wú)異常或失靈現(xiàn)象，剪切時(shí)應(yīng)集中精神，若出現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

6  按照有關(guān)規(guī)定，注意安全文明生產(chǎn)，同周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯,是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離.

剪板機(jī)工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安裝有托球,以便于板料的送進(jìn)移動(dòng),后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷(xiāo)進(jìn)行調(diào)節(jié).液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn).棚板是安全裝置,以防止發(fā)生受傷事故。