沖除塵器是散糧自動化生產線上的除塵設備，它的主要作用是降低生產線作業(yè)過程中產生的粉塵，不但減少了粉塵對環(huán)境的污染， 重要的是大大降低粉塵的 隱患。含塵氣體由進風口切向進入中箱體，經旋轉分離，粒徑較大的粉塵沉降，粒徑小含塵氣體通過濾袋過濾后成為凈化空氣，進入上箱體，從出風口排出，粉塵積附在濾袋外表面。

當積附粉塵達到量時，需要進行清灰。清灰時高壓氣流按設定要求由脈沖控制儀順序觸發(fā)各電磁閥噴氣，經噴孔進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵抖落，進入排灰裝置經關風器排出，如此周期性脈沖噴吹清灰，使濾袋處于有效的過濾狀態(tài)，保證除塵系統(tǒng)正常工作。

除塵設備無論是移動式凈化器，還是集中除塵系統(tǒng)，外殼箱體材質都是金屬所制，并且根據(jù)使用環(huán)境特點，事先進行與防腐耐磨處理，在整機正常使用壽命中，一般都不會出現(xiàn)質量問題，只需要平時注意打掃，保持清潔即可。在對除塵設備進行維護保養(yǎng)時，重點在于主機內安防的濾芯，濾芯使用了新納米纖維材料，與傳統(tǒng)的纖維素濾紙相比，更加耐用易清理。盡管如此，在日常的使用過程中，依舊會堆積體積微小的灰塵粒子，覆蓋濾芯的過濾孔，進而造成濾芯堵塞，衰減吸塵風量，導致除塵效率降低。

　一、局部排氣通風系統(tǒng)的組成，基本原理是通過控制局部氣流，使局部工作范圍不受有害物質的污染，造成符合要求的空氣環(huán)境。它主要是由集氣罩、除塵器、風機及風管等組合而成。不同的組成部位，相應的作用有所不同。集氣罩是捕集含塵有害氣體的設備裝置，通過集氣罩口的氣流運動，可以在有害物質散發(fā)地點，直接捕集有害物質，進而控制其在車間的擴散，確保室內工作區(qū)有害物質的濃度，達到國家衛(wèi)生標準的要求。除塵器裝置主要是為保護大氣環(huán)境或回收原材料，當排氣中的粉塵含量超過排放標準時，應該要采用除塵器處理，達到排放標準后，再排入到大氣中。

　　會在經濟上造成一定損失，還會影響正常的生產，因而選擇適合的布袋，對于工業(yè)生產領域來說，有著非常重要的作用。在進行選擇時，應該要對影響除塵器除塵效率的因素有所了解，盡管相應的影響因素眾多，但是氣體濕度含塵氣體，是較為重要的影響因素所在。因而在對布袋選擇時，就應該要對含濕氣體基本情況有所了解。一旦高溫和高濕同時存在的情況下，將會影響到布袋的耐濕性，特別是對滌綸，錦綸等水解穩(wěn)定性較差的材質，應該要盡可能的避免。對含濕氣體使用布袋表面捕集粉塵時，應該要選擇玻璃纖維等表面光滑，長纖維、易清理灰塵的布袋。并且還應該要對布袋，做好相應的防水處理。