1、IC厭氧反應(yīng)器占地面積小由于該反應(yīng)器的容積負(fù)荷率較高，而且由二級UASB疊加而成，故占地面積小。適宜于老廠改造或占地面積較小的場合。 

2、處理高SS含量廢水不堵塞、不積累很多工業(yè)廢水中由于含有大量的懸浮物，常規(guī)厭氧反應(yīng)器（例如UASB和厭氧濾床）很難避免這些SS對反應(yīng)器布水系統(tǒng)的堵塞，并在低上升流速下被積累于反應(yīng)器中，逐步置換。

3、反應(yīng)器內(nèi)的（菌群）污泥，厭氧反應(yīng)器消耗水體中污染物。 該反應(yīng)器進(jìn)水是在很小的底面積上使用大口徑的特殊布水系統(tǒng)，因此不存在堵塞的問題。 同時反應(yīng)器內(nèi)非常高的上升流速和劇烈的內(nèi)循環(huán)混合作用，使得小懸浮物可以安全的沖出反應(yīng)器而不在反應(yīng)器內(nèi)停留和積累，因此，反應(yīng)器的效能在長期運(yùn)行中可以得到保障。

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厭氧反應(yīng)器為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。

厭氧消化技術(shù)在世界各地廣泛應(yīng)用，大部分處理城市生活有機(jī)垃圾的廠處理量在2500t/a以上。而在我國尚無采用這樣的大型處理廠，可能是因為厭氧消化技術(shù)的投資成本比好氧堆肥要高，一般多1.2-1.5倍。但考慮到有機(jī)垃圾厭氧消化處理的良好經(jīng)濟(jì)效益（生物氣用來發(fā)電或供熱以及高質(zhì)量衛(wèi)生的肥料），每噸垃圾的處理費(fèi)用與傳統(tǒng)的好氧堆肥相當(dāng)（JMa-ta-Alvarez et al，1999）。并且厭氧消化具有良好的環(huán)境效益：與好氧堆肥相比占地少，大大減少了溫室氣體(CO2、CH4）、臭氣的排放等。從生命周期觀點看，厭氧消化比其他的處理方式更經(jīng)濟(jì)。因此，在我國厭氧消化技術(shù)是一項具有很有前景的有機(jī)垃圾處理技術(shù)。

污水通過水泵提升到厭氧反應(yīng)器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機(jī)物降解。

厭氧反應(yīng)器在國內(nèi)外厭氧處理中先采用以砂為載體，設(shè)備結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個圓筒，利用軸流泵，使污水和有機(jī)生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到流化的目的。

IC厭氧反應(yīng)器，即內(nèi)循環(huán)式顆粒污泥反應(yīng)器，作為改進(jìn)型的 UASB 反應(yīng)器，由于采用較大的高度-直徑比和大的回流比，在高的上方速度和產(chǎn)氣的攪動下，污水與顆粒污泥間的接觸更充分，使N-IC內(nèi)基質(zhì)向顆粒污泥內(nèi)部傳遞混合強(qiáng)度低的 UASB 反應(yīng)器。顆粒污泥循環(huán)使反應(yīng)器內(nèi)生物相到完全流化的狀態(tài)，降低了能源消耗。

三相分離器是N-IC反應(yīng)器特色和重要的裝置。N-IC內(nèi)設(shè)置了兩層五級三相離器，它們同時具有以下功能：三相分離器是N-IC反應(yīng)器特色和重要的裝置。N-IC內(nèi)設(shè)置了兩層五級三相離器，它們同時具有以下功能：

能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣，沼氣系統(tǒng)排氣壓 3kPa～5kPa； 使得在分離器上的懸浮物沉淀下來。

能夠適應(yīng)N-IC反應(yīng)器高的上升流速，不影響氣、液、固分離效果。