耐腐蝕液下泵軸承過熱 原因：

1.軸承裝配不合理

2.軸承箱缺油或油質(zhì)差

3.軸承磨損或腐蝕

4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上

清除方法：

1.重新裝配

2.清洗軸承，加油或更換油品

3.更換軸承，解 決泄漏

4.校正兩軸中心距

耐腐蝕液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會(huì)很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)合，可以用于不同用途。

目前市場(chǎng)上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢？不一定！經(jīng)常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導(dǎo)致電機(jī)燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，如何選擇排污泵的依據(jù)，比較關(guān)鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會(huì)嗎？弘凌泵閥為你解決問題，耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素：流量、揚(yáng)程、輸送的液體（）具體名稱、溫度、液體（）的濃度、液體含顆粒（大小）生產(chǎn)工藝，安裝環(huán)境。

下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量：排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定，（計(jì)量單位：L/s）；當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按排水大小時(shí)流量選定，（計(jì)量單位：m3/h）。 2、揚(yáng)程：排污泵的揚(yáng)程按照提升高度，計(jì)算管道損失后確定。 3、介質(zhì)：如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)（如泥沙）的混合液體，這個(gè)問題使得排污泵在電機(jī)承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。

液下泵：

　　液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長(zhǎng)軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長(zhǎng)，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動(dòng)劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長(zhǎng)，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對(duì)軸承進(jìn)行冷藏卻和潤(rùn)滑（這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì)發(fā)生），就會(huì)發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，沒有起吊工具很難完成。

液下泵本質(zhì)上是一種專項(xiàng)計(jì)劃的離心水泵，泵體放置儲(chǔ)槽以內(nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來管道與軸平行面，深層達(dá)到3～4m。立柱式電動(dòng)機(jī)放置儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為拖動(dòng)軸承，軸承靠液體本身潤(rùn)化或外界注入式潤(rùn)化。

液下泵對(duì)自然環(huán)境的規(guī)定及平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點(diǎn)活塞銷等。具備運(yùn)作平穩(wěn)，震動(dòng)小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實(shí)際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機(jī)器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒備清理.表層及周邊無塵土、油污和臟物。

　　(2)機(jī)器設(shè)備及附設(shè)管路無跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。

　　2.液下泵機(jī)器設(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

　　(1)查驗(yàn)沒常備無出現(xiàn)異常震動(dòng)或響聲。

　　(2)查驗(yàn)工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀(jì)錄。

　　(3)認(rèn)真落實(shí)“五定”、“三級(jí)過慮”潤(rùn)滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗(yàn)填料密封，填充料泄露趟過要求立即拆換。