用數(shù)學模型法不僅可以用設計催化燃燒設備 ，也可以用于檢驗現(xiàn)有催化燃燒反應器的操作性能，尋找技術改造升級，實現(xiàn)佳控制，但是，因為數(shù)學模型法所需要的條件、參數(shù)很難滿足要求，并且計算起來又比較繁瑣，所以實戰(zhàn)中很少采用，更多采用的是經(jīng)驗法，經(jīng)驗法不管是在環(huán)保設備設計，還是在環(huán)保工程廢氣廢水系統(tǒng)設計中都是一種常用的方法。

對于比較常見有揮發(fā)性有機物VOC所用催化燃燒設備的催化燃燒反應器設計，通常采用經(jīng)驗法，經(jīng)驗法是以實驗室 、工廠車間以及工程中實際檢測的數(shù)據(jù)，如風速、停留時間等作為依據(jù)，進行設計計算。

經(jīng)驗法也叫經(jīng)驗估算法，不需要太為復雜的動力學模型數(shù)據(jù)計算比較方便，所以在催化燃燒設備設計中得到廣泛使用。

采用經(jīng)驗估算法，可以先計算出催化劑的體積，使用顆粒催化劑時，用不銹鋼金屬網(wǎng)支撐，考慮到金屬網(wǎng)的熱膨脹，催化劑床層厚度一般按15cm設計；采用蜂窩催化劑，可以用5cm厚的催化劑，4層布置。

催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的，使之達到溶劑的沸點，使從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。

在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能解決脫附時的二次污染。

活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。

催化燃燒廢氣處理設備的技術特點：

1、吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能,選用催化劑,通過催化燃燒反應將有機物轉化,催化，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。

4、具備多重安全措施,主反應器配有泄爆裝置,設置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。

蓄熱式催化燃燒設備在設計結構上有什么特別的地方呢？

蓄熱式催化燃燒設備：通常使用固定床催化反應器。反應器應根據(jù)規(guī)范設計，便于操作、維護和催化劑的裝卸。

蓄熱式催化燃燒設備的防爆裝置：為了隔膜泄壓和防爆，安裝在主機頂部。當設備運行中發(fā)生事故時，蓄熱式催化燃燒設備可以及時將其并釋放，防止事故發(fā)生。

廢氣預處理：蓄熱式催化燃燒設備為了避免催化劑床層堵塞和催化劑，廢氣進入床層前必須進行預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為所有蓄熱式催化燃燒設備的催化劑都有催化活性溫度，這被稱為催化燃燒的催化劑起燃溫度，所以在進行催化燃燒之前，廢氣和床的溫度必須達到起燃溫度。因此，必須設置預熱裝置。但是，對于廢氣本身溫度高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等。溫度可以達到300以上，所以沒有必要設置預熱裝置。