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傳統(tǒng)混凝土泵站的建設方式
泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下排灌、排污的惟一方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點:混凝土泵站投資巨大,往往一個泵站會花費大量的經費,建設周期長,耗費大量人力、物力,同時混凝土泵站一旦建設成后就無法移動。將來如果城市需要拆遷,泵站必須異地重新建設。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預制泵站應運而生。 傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質,大多數(shù)都在現(xiàn)場澆筑,其內部空間利用率不高,加上設備供應商和土建承包商相互獨立,設備的相互匹配度不高,設計師必須為安裝預留出足夠的空間,往往導致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。
一體化預制泵站是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的舊式排水泵站的理想解決方案,是集成式一體化預制泵站是一種新式環(huán)保的泵站。該泵站的筒體選用先進的加厚型高強密度的玻璃鋼原料制成的。內部結構有水泵、管路、閥門、外表、操控設備以及附件成套配套供給,并裝置調試結束后出廠。是一種運用方便,質量牢靠,土建作業(yè)少,的新式一體化污水處理預制泵站設備之一,有著大容積是其明顯的特征之一。一體化預制泵站用于于市政工程、工業(yè)或其他全部不能直接把廢水排放到污水處理系統(tǒng)的修建。400-820-7055
優(yōu)勢一:一體化預制泵站的有著較強的穩(wěn)定性,可確保泵站可在“0保護”的狀態(tài)下運轉;
優(yōu)勢二:一體化預制泵站泵站經過一體化操控柜操控液位開關、阻塞傳感器、液位傳感器等搜集運轉信號,完成泵站的智能主動化運轉;
優(yōu)勢三:專用的一體化操控柜能夠完成下面功用:核算污水流入狀況及送出的的流量、并每日主動清空的功用、告訴保護保養(yǎng)的功用;
優(yōu)勢四:一體化預制泵站可完成長途會集辦理:供給網(wǎng)絡,或運用GSM/GPRGS進行數(shù)據(jù)的搜集,用戶只需要一臺能夠銜接互聯(lián)網(wǎng)的手機或許電腦就能夠監(jiān)測和辦理泵站
一體化預制泵站基本參數(shù):
流量范圍:5~3600m/h;
電機功率:0.37~160kW;
泵數(shù):1~4臺;
環(huán)境溫度:-40℃~40℃;
允許介質:雨水,生活污水,廢水等,不含磨料雜質或長纖維雜質的介質,對泵無化學或機械腐蝕,溫度為-5C~70C。
工業(yè)控制設計:采用施耐德電氣,觸摸屏設計,包括通訊RS485接口。泵站應具有手動控制,自動控制和遠程檢測功能,不同的控制模式應可自由切換。
新材料:一體化預制泵站缸結構由纖維纏繞玻璃增強塑料(GRP)制成。配備意大利 VEM設備,全自動控制連續(xù)卷繞成型,確保厚度均勻,設計剛性好,質量穩(wěn)定,優(yōu)良?!じ郊藴剩核懈郊诠S設計制造,包括壓力管道,維護平臺,進出水管等,并在交付前進行嚴格調整,以確保泵站的可靠性。
一體化智能提升泵站設計考慮要素:
?。?)地形、地貌和水文地質條件:一體化智能提升泵站設計必須按照國家相關規(guī)范,可參照《泵站設計規(guī)范》(GB50265一2010)內容實施。泵站選址宜選擇在巖土堅實,水文地質條件有利的天然地基上,宜避開軟土、松沙、膨脹土及分散性土振動液化土等不良地基。不應設在活動性斷裂構造地帶。
(2)集水池(收集桶)有效容積:外殼采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料,玻璃纖維含量占75%,堅固的底部結構做到全密封防水結構。集水池的有效容積滿足泵的正常使用要求。有效容積過小造成水泵頻繁起動,會影響水泵的使用壽命,過大則造成浪費,造成施工成本增加。所以必須正確地計算有效容積。