四氟不銹鋼墊片要有的四大優(yōu)良特性

要有良好的耐熱性

無論高溫密封介質(zhì)還是摩擦副，因四氟不銹鋼墊片摩擦產(chǎn)生的溫升，都會(huì)給摩擦副所用材料的物理—機(jī)械性能帶來影n向。為此，在選擇摩擦副環(huán)材料時(shí)，要考慮到耐熱性問題，高溫密封以及高參數(shù)密封更應(yīng)如此。

要有較高的機(jī)械強(qiáng)度

密封摩擦副在運(yùn)行過程中將受到各種力的作用，為避免摩擦副產(chǎn)生強(qiáng)度破壞和較大的變形，必須選擇具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料。

要具有良好的氣密性

對于密封摩擦副所選用的材料，具有良好的氣密性是十分重要的，這是保證密封摩擦副在運(yùn)行過程中具有良好密封性的先決條件，因此，密封摩擦副在投入生產(chǎn)運(yùn)行前都需耍進(jìn)x氣密性試驗(yàn)。

要有良好的可加工性

由于四氟不銹鋼墊片密封摩擦副的使用條件越來越復(fù)雜，因此，近來密封摩擦副常被設(shè)計(jì)成的較為復(fù)雜的形狀，這就給加工工藝帶來了較大的困難，同時(shí)使生產(chǎn)成本提高。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下工作的各類閥門、泵、反應(yīng)釜等設(shè)備的填料函密封。為此，在選擇密封摩擦副材料組對時(shí)，不僅要考慮材料的性質(zhì)，還要考慮到加工工藝的實(shí)施，在其它條件允許的情況下，要盡量選用具有良好可加工性的摩擦副材料。

四氟不銹鋼波紋墊圈工廠四氟不銹鋼波紋墊圈工廠四氟不銹鋼波紋墊圈工廠四氟不銹鋼波紋墊圈工廠

機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)

機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

①檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。

②軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

③檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用q油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。

④裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

⑤不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。

裝配順序

①機(jī)械密封靜止部件的組裝：

a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);

b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

④盤動(dòng)試車是否輕松，若盤不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

密封墊片泄露原因

密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷售價(jià)格方面早已被眾人熟知。軟四氟墊片是由100%PTFE的膨體聚四氟材料切割或沖壓而成，膨體四氟材料（eptfe)它是將聚四氟膨化成為一種具有強(qiáng)韌而多孔性的獨(dú)特材料，它高度纖維化，這種材料不但保持了聚四氟本身獨(dú)特的性能--的化學(xué)性（不受一般化學(xué)品的影響）。密封墊片的密封作用失效原因 很多，下面我們就來說說密封墊片泄露原因。密封墊片的作用是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固 外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。

破壞泄漏說的是在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過大，密封 墊片泄露原因重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄 漏。由于密封墊片的表面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封墊片的面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。密封墊片泄露原因這種泄漏造成影響d，危害也大，要加強(qiáng)防范。

界面泄漏是界面處得墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。密封墊 片泄露原因?qū)τ诮缑嫘孤?，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。密封墊片的作用是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。 滲透泄漏是由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，密封墊片泄露原因特別是壓力作用。密封墊片泄 露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，密封墊片泄露原因介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn) 生泄漏。石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性，各種各樣的圓型的復(fù)雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等。密封墊片泄露原因擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。密封墊片泄露原因在密封壓差或真空狀 態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇d、性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

從上面看到密封墊片泄露原因多種多樣，我們在選購的時(shí)候肯定要注意一些問題。那我們就一起來看看到底要 注意些什么。主要從密封墊片的材質(zhì)、法蘭形式這兩方面來選。但涉及的小分類很多

針對密封墊片泄露原因密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選 用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)以石墨線為材料，經(jīng)編織z形而成。 一般來說，在常溫低壓時(shí)，針對密封墊片泄露原因應(yīng)選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密 封墊或金屬密封墊;在溫度，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。針對密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密 封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的 纏繞密封墊。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。針對密封墊片泄露原因 在這種場合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要 用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。