2、物理方面的精度要求：物理方向的精度要求內(nèi)容很大，如轉(zhuǎn)速、重量、緊固力、靜平衡、動平衡、密封性、摩擦性、振動、噪聲和溫度等方面，根據(jù)具體機(jī)器的品種類型和用途，所需要的內(nèi)容各不相同。壓簧機(jī)、電腦壓簧機(jī)在裝配過程中的精度要求包含了幾何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各組件達(dá)到流程中的各項技術(shù)要求，經(jīng)過嚴(yán)格的工藝測試，各項性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，并通過驗收合格后的產(chǎn)品才可以出廠。

電腦壓簧機(jī)的使用節(jié)省了很多人力，只要把壓簧機(jī)調(diào)好，機(jī)器便會自動生產(chǎn)壓簧，效率非常高。機(jī)械設(shè)備有使用壽命，時間長了總會出現(xiàn)故障，那么電腦壓簧機(jī)有哪些常見故障問題，這些問題應(yīng)該如何解決呢?三、壓簧機(jī)提示軸伺服故障，驅(qū)動器顯示AL 41式Er 7分析：這兩個報警信號都為過載。其中三洋伺服為AL41 ，佳寶伺服為Er 7。解決方法：1、機(jī)器提示過載報警，先檢查相應(yīng)的軸是否有被異物卡住。例如：X軸報警、查看凸輪滑塊處是否有彈簧等異物卡住。Z軸報警，查看轉(zhuǎn)芯是否被螺絲鎖住。2、如沒有被異物卡住，關(guān)閉電源、拔了相應(yīng)驅(qū)動器上的接線插頭。仔細(xì)檢查各線是否有松動接觸不良。如有重接即可。

壓簧機(jī)不僅可以生產(chǎn)加工各種彈簧，還可以用于企業(yè)線材產(chǎn)品的成型加工，在線材產(chǎn)品加工企業(yè)有重要地位。如果壓簧機(jī)在運轉(zhuǎn)過程加工不穩(wěn)定，則會對彈簧加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率有著較大影響。下面，一起來看看有那些因素影響壓簧機(jī)的加工穩(wěn)定性?1、設(shè)備配件的影響：電腦壓簧機(jī)除了設(shè)備主體外，還配有送線輪、導(dǎo)線板、曲線規(guī)、芯棒、切刀、輔助刀等重要配件，這些配件是實現(xiàn)彈簧送線、加工流程的重要部件。若壓簧機(jī)配套的功能配件品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，或是出現(xiàn)磨損斷裂或安裝松動時，就容易導(dǎo)致彈簧的螺距、內(nèi)外徑、長度、平整度或角度等參數(shù)發(fā)生變化，從而令繞制的彈簧產(chǎn)品會出現(xiàn)不穩(wěn)定的質(zhì)量偏差。